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dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorLaguado, Luis Albert
dc.contributor.authorMurillo Niño, Sergio Andrés
dc.contributor.authorPaz Toro, Edwing Mauricio
dc.contributor.otherDulcey Diaz, Diana Carolina
dc.date.accessioned2022-06-16T23:39:58Z
dc.date.available2022-06-16T23:39:58Z
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/9451
dc.descriptionIngeniería de Materialeses_ES
dc.description.abstractELABORADO POR: Oficina de Investigaciones REVISADO POR: Soporte al Sistema Integrado de Gestión UTS APROBADO POR: Jefe Oficina de Planeación FECHA APROBACIÓN: Noviembre de 2019 RESUMEN EJECUTIVO El mundo evoluciona de manera constante gracias a la economía y las industrias, éstas, para su expansión, han desarrollado los polímeros para el almacenaje y creación de nuevos productos, piezas y herramientas, que han repercutido en una alta problemática social al generar demasiados desechos, más alto que el crecimiento urbanístico e incluso el humano. Tanto es así que uno de los campos tecnológicos que más ha tenido auge en las últimas décadas es el de prototipado o conformación de productos por medio de impresión 3D, mismo que puede aprovechar la generación indiscriminada de residuos y desechos plásticos, para ser reutilizados, generando nuevos productos a partir de la opción de dar un segundo uso a los polímeros como PET, ABS, PLA (entre los más destacados). Por ello, el presente documento propone diseñar un proceso de aprovechamiento de residuos poliméricos, por medio de la extrusión del material reciclado; para obtener filamento para prototipado por deposición de hilo fundido FDM. Esto se logra a partir de una investigación científica aplicada, de diseño experimental y de tipo descriptiva, donde: primero, identifica como es el proceso de producción de filamento en PET y PLA reutilizado; segundo, obtiene la proporción más adecuada de estos polímeros para la manufactura aditiva; tercero, validar la función de este filamento obtenido de acuerdo a la norma ASTM D638, para prototipado por deposición de hilo fundido FDM; y, finalmente, medir el comportamiento mecánico del material obtenido según la norma mencionada.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsAPROBADO POR: Jefe Oficina de Planeación FECHA APROBACIÓN: Noviembre de 2019 TABLA DE CONTENIDO Pág. RESUMEN EJECUTIVO .............................................................................................. 10 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 11 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ..................................... 12 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 12 1.2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................ 13 1.3. OBJETIVOS ...................................................................................................... 14 1.3.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 14 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................... 14 1.4. ESTADO DEL ARTE .......................................................................................... 15 2. MARCO REFERENCIAL ................................................................................... 18 2.1. FUNDAMENTO TEÓRICO ................................................................................. 18 2.1.1. POLÍMEROS .................................................................................................. 18 2.1.2. TEREFTALATO DE POLIETILENO PET ......................................................... 27 2.1.3. RECICLAJE DE RESIDUOS SÓLIDOS ........................................................... 32 2.1.4. TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN DIGITAL ................................................. 39 2.2. RESULTADOS ESPERADOS ........................................................................... 46 2.3. FUNDAMENTO AMBIENTAL: ........................................................................... 47 2.3.1. POLÍTICA DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA .................................................... 47 2.3.2. POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS ..................... 48 2.4. FUNDAMENTO NORMATIVO: .......................................................................... 48 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ..................................................................... 51 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO .................................................... 53 4.1. PRODUCCIÓN DE FILAMENTO CON MATERIAL RECICLADO DEL PET Y PLA PARA FABRICACIÓN ADITIVA .................................................................................. 53 4.2. PROPORCIÓN MÁS ADECUADA DE MATERIAL PET, PLA PARA FAVORECER LOS PROCESOS DE MANUFACTURA ADITIVA ................................ 55 DC-125 INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO EN MODALIDAD DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN VERSIÓN: 1.0 ELABORADO POR: Oficina de Investigaciones REVISADO POR: Soporte al Sistema Integrado de Gestión UTS APROBADO POR: Jefe Oficina de Planeación FECHA APROBACIÓN: Noviembre de 2019 4.3. FUNCIONAMIENTO DE FILAMENTO EN IMPRESIÓN DE PROTOTIPOS DE PROBETAS DE ACUERDO A LA NORMA ASTM D638 .............................................. 56 4.4. COMPORTAMIENTO MECÁNICO DEL FILAMENTO, NORMA ASTM D638 .... 57 5. RESULTADOS .................................................................................................. 58 5.1. PRIMERA PRUEBA 50-50 ................................................................................. 64 5.2. SEGUNDA PRUEBA 50-50 ...................................................................................... 65 5.3. TERCERA PRUEBA 50-50 ...................................................................................... 66 5.4. PRIMERA PRUEBA 70-30 ....................................................................................... 67 5.5. SEGUNDA PRUEBA 70-30 ...................................................................................... 68 6. CONCLUSIONES .............................................................................................. 75 7. RECOMENDACIONES ...................................................................................... 77 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................. 78 9. APÉNDICES ...................................................................................................... 87 APÉNDICE A. REGISTRO FOTOGRÁFICO DE PRUEBAS MECÁNICAS. ...................................... 87es_ES
dc.subjectFabricación aditivaes_ES
dc.subjectImpresión 3Des_ES
dc.subjectPolímeroses_ES
dc.subjectPlásticoes_ES
dc.titleDiseño de un Proceso de Aprovechamiento de Residuos Poliméricos para la Impresión 3D en el Laboratorio de Resistencia de Materiales y Metalografíaes_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.date.emitido2022-06-16
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsbienestares_ES
dc.type.modalidadproyecto_de_investigaciónes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2022-06-05
dc.description.programaacademicoIngeniería Electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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