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MODELADO 3D DE LOS PROTOTIPOS DE PARTES Y REPUESTOS MEDIANTE EL USO DEL SOFTWARE CAD SOLIDWORKS® CREANDO UNA BASE EN EL LABORATORIO DE MANTENIMIENTO DEL CENTRO DE INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA DEL INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETRÓLEO.
| dc.rights.license | abierto | es_ES |
| dc.contributor.advisor | Godoy Rojas, Adriana Carolina | |
| dc.contributor.author | Tarazona Dueñas, Jhon Alexander | |
| dc.contributor.other | Godoy Rojas, Adriana Carolina | |
| dc.coverage.spatial | Piedecuesta-Santander | es_ES |
| dc.date.accessioned | 2022-06-10T18:05:57Z | |
| dc.date.available | 2022-06-10T18:05:57Z | |
| dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/9281 | |
| dc.description | Ingeniería, Mecánica, Eléctrica | es_ES |
| dc.description.abstract | En este informe se pretende destacar sobre la problemática más común que vemos en la industria que es la demanda de partes y repuestos de cualquier maquina debido al desgastamiento de cualquier pieza por cumplir su función, pero el problema es cuando se presente una falla inesperada en el equipo y no se encuentre el repuesto en el stock o dicha pieza no se encuentre en el mercado o el proveedor se demore cierto tiempo en entregar la pieza, lo cual significaría detener la producción y perdidas millonarias de contratos por dicho problema. Por esta razón, el Centro de Innovación y Tecnología de Ecopetrol junto a las Unidades Tecnológicas de Santander deciden implementar una tecnología que esta revolucionando al mundo la cual es la impresión 3D, donde el objetivo es implementar dicha tecnología en las instalaciones de Ecopetrol, pero primero se decide diagramar ciertas piezas en un Software CAD para poder guardarlas en un banco de archivos digitales la cual es de importancia para poder implementar la impresión 3D. De esta manera se procede a realizar la impresión 3D en el Tecnoparque donde el propósito principal es imprimir dichas piezas en un material que sirva para poder cumplir las mismas funciones que las piezas originales y así dar visto bueno a esta tecnología donde una de las ventajas más importantes que puede obtener Ecopetrol S.A. sería un bajo costo monetario lo cual significaría un logro importante de la empresa. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO 11 INTRODUCCIÓN 12 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 13 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13 1.2. JUSTIFICACIÓN 14 1.3. OBJETIVOS 15 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 15 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 15 1.4. ESTADO DEL ARTE 16 2. MARCO REFERENCIAL 20 2.1. MARCO TEÓRICO 20 2.1.1. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN 20 2.1.2. DIBUJO TÉCNICO 20 2.1.3. SOFTWARE CAD 20 2.1.4. SOFTWARE SOLIDWORKS 21 2.1.5. SOFTWARE DE REBANADO PARA IMPRESIÓN 3D 21 2.1.6. IMPRESIÓN 3D 21 2.1.7. IMPRESIÓN FDM 22 2.1.8. IMPRESIÓN SLA 22 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION 23 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 24 4.1. FASE 1. SE REALIZA EL PROCESO DE EMPALME REFERENTE AL CONVENIO DE LAS UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER Y ECOPETROL S.A. 24 4.2. FASE 2. SE IDENTIFICAN LAS PARTES Y REPUESTOS DE LOS EQUIPOS EN EL LABORATORIO DE IAI MANTENIMIENTO PARA SER DIAGRAMADA EN EL SOFTWARE CAD. 24 4.2.1. ACTIVIDAD 1 24 4.2.2. ACTIVIDAD 2 24 4.3. FASE 3. SE DIAGRAMAN LAS PARTES Y REPUESTOS SELECCIONADOS DE LOS EQUIPOS POR MEDIO DE UN SOFTWARE CAD PARA SER GUARDADOS EN EL BANCO DE ARCHIVOS DIGITALES DEL ICP. 25 4.3.1. ACTIVIDAD 3 25 4.3.2. ACTIVIDAD 4 25 4.3.3. ACTIVIDAD 5 25 4.4. FASE 4. SE IMPLEMENTA LA IMPRESIÓN 3D CON LAS PIEZAS DIAGRAMADAS EN EL SOFTWARE SOLIDWORKS PARA ANALIZAR SU VIABILIDAD. 25 4.4.1. ACTIVIDAD 6 25 4.4.2. ACTIVIDAD 7 26 5. RESULTADOS 26 5.1. FASE 1. PROCESO DE EMPALME REFERENTE AL CONVENIO DE LAS UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER Y ECOPETROL. 26 5.2. FASE 2. IDENTIFICACIÓN DE PARTES Y REPUESTOS DE LOS EQUIPOS EN EL LABORATORIO IAI MANTENIMIENTO. 27 5.2.1. IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES Y REPUESTOS DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS 27 5.2.2. ANÁLISIS EXHAUSTIVO DE LAS PARTES Y REPUESTOS SELECCIONADOS 28 5.3. FASE 3. DIAGRAMACIÓN DE PARTES Y REPUESTOS IMPLEMENTADO EL SOFTWARE SOLIDWORKS. 30 5.3.1. MEDIANTE EL USO DEL SOFTWARE SOLIDWORKS SE PROCEDE A REALIZAR LA DEBÍA DIAGRAMACIÓN DE LAS PARTES Y REPUESTOS SELECCIONADOS 31 5.3.2. GUARDAR LA DIAGRAMACIÓN DE CADA PIEZA REALIZADA EN EL SOFTWARE SOLIDWORKS EN EL FORMATO STL 43 5.3.3. REVISIÓN DE LOS MODELADOS 3D POR PARTE DEL LÍDER DEL ICP 47 5.4. FASE 4. IMPLEMENTACIÓN DE LA IMPRESIÓN 3D CON LAS PIEZAS DIAGRAMADAS EN EL SOFTWARE SOLIDWORKS. 47 5.4.1. IMPRESORAS 3D DISPONIBLES, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y TIPOS DE MATERIAL 47 5.4.2. DETALLES Y OBSERVACIONES DE LAS PRUEBAS REALIZADAS A LAS PIEZAS IMPRESAS DE LA COHORTE 1 57 6. CONCLUSIONES 61 7. RECOMENDACIONES 62 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 63 9. ANEXOS 64 | es_ES |
| dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
| dc.subject | IMPRESIÓN 3D, LA NUEVA TECNOLOGIA DE IMPRESIÓN | es_ES |
| dc.title | MODELADO 3D DE LOS PROTOTIPOS DE PARTES Y REPUESTOS MEDIANTE EL USO DEL SOFTWARE CAD SOLIDWORKS® CREANDO UNA BASE EN EL LABORATORIO DE MANTENIMIENTO DEL CENTRO DE INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA DEL INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETRÓLEO. | es_ES |
| dc.type | degree work | es_ES |
| dc.rights.holder | copyright | es_ES |
| dc.date.emitido | 2022-06 | |
| dc.dependencia | fcni | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
| dc.type.modalidad | practica | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Tecnólogo en Operación y Mantenimiento Electromecánico | es_ES |
| dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2022-06-01 | |
| dc.description.programaacademico | Tecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánico | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Prácticas
Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria