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dc.contributor.advisorCárdenas Arias, Carlos Gerardo
dc.contributor.authorRivera Henao, Heidegger
dc.contributor.otherCárdenas Arias, Carlos Gerardo
dc.date.accessioned2022-02-08T20:31:09Z
dc.date.available2022-02-08T20:31:09Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/8570
dc.descriptionDiseño, Salud ocupacionales_ES
dc.description.abstract"Este trabajo tuvo como fin poder plantear algunas soluciones para los problemas presentados en las cabinas extractoras de gases y vapores, que están ubicadas en el laboratorio del CEMIM, de la misma forma utilizadas en el proceso de limpieza de cilindros que contienen muestras de gases tóxicos, por lo que se recopiló información del historial de mantenimientos, reparaciones, manuales, bibliografía y funcionamiento; Para conocer las causas que generaron dichos problemas. Se aplicó el análisis causa raíz, que es un método efectivo para la detección o prevención de fallas en el mantenimiento, además en esta investigación se recurrió a él para encontrar y reconocer el tipo de causas que están generando un mal funcionamiento de esas cabinas. Asimismo, se tuvo en cuenta el estudio de los riesgos asociados en la utilización de estos quipos. Para ello se realizaron mediciones que permitieron conocer el grado de exposición del personal del laboratorio y poder adoptar medidas para la prevención. Cada problema se desarrolló en el documento de manera independiente, ya que en la puesta en marcha de las cabinas se comprobó independencia en ellos. Se realizó el análisis en la emisión de los vapores orgánicos. Desde la información recopilada se estableció que el material de algunas partes de la cabina no es compatible en la evacuación de todos los gases contenidos en los cilindros, así como también el daño de partes en el sistema de extracción localizado que pertenece a las cabinas para dicha actividad afectan el funcionamiento correcto de ellas. Por otro lado, se obtuvieron los valores en los niveles de presión sonora emitidos por el equipo de limpieza, se determinó que no es necesario realizar un control del ruido generado, sino que se modifiquen y reemplacen algunas inconformidades observadas durante la actividad de limpieza."es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontents"RESUMEN EJECUTIVO INTRODUCCIÓN 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2. JUSTIFICACIÓN 1.3. OBJETIVOS 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1.4. ESTADO DEL ARTE 1.4.1 TÍTULO: “REDISEÑO DE LA MÁQUINA PRENSADORA MAZZONI N2 UBICADA EN LA PLANTA DE JABÓN TERMINADO EN COLGATE PALMOLIVE PARA DISMINUIR LOS NIVELES DE PRESIÓN SONORA EN EL ÁREA” 1.4.2 TÍTULO: “ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ PARA LA EVALUACIÓN DE EVENTOS NO DESEADOS EN LAS CISTERNAS 8C, 10C Y 11C DE LA FLOTA DE CAMIONES DE MINERA BARRICK” 1.4.3 TÍTULO: “ANÁLISIS CAUSA RAÍZ APLICADO A FALLAS EN EQUIPOS CRÍTICOS” 2. MARCO REFERENCIAL 2.1 GESTIÓN PARA LA PREVENCIÓN Y ATENCIÓN DE RIESGOS 2.2 GUÍA TÉCNICA PARA LA EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS RELATIVOS A LA UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO 2.3 NORMATIVA Y LEGISLACIÓN 2.3.1 EMISIÓN DE VAPORES ORGÁNICOS 2.3.2 EMISIÓN DE RUIDO 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 4.1 RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN 4.2 DIAGNÓSTICO A PARTIR DEL ESTADO ACTUAL DE LA CABINA 4.3 ANÁLISIS Y RESULTADOS 4.4 MÉTODOS Y ESTRATEGIAS PARA LA SOLUCIÓN 5. RESULTADOS 5.1 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN 5.1.1 DESCRIPCIÓN DE LA CABINA Y EL SISTEMA DE EXTRACCIÓN LOCALIZADA EN EL CEMIM. 5.1.2 CILINDROS PARA MUESTREO DE GASES 5.1.3 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA DE CILINDROS 5.1.4 PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE LOS CILINDROS 5.1.5 HISTORIAL DE MANTENIMIENTOS 5.1.6 INSPECCIÓN SENSORIAL DEL SISTEMA DE LA CABINA. 5.1.7 SCRUBBER INSTALADO PARA LA CABINA DE LIMPIEZA. 5.2 DIAGNÓSTICO A PARTIR DEL ESTADO ACTUAL DE LOS COMPONENTES DE LA CABINA 5.2.1 ANÁLISIS CAUSA RAÍZ EN LA EMISIÓN DE VAPORES ORGÁNICOS 5.3 ANÁLISIS Y RESULTADOS 5.3.1 FALLAS MECÁNICAS EN EL VENTILADOR CENTRIFUGO. 5.3.2 LA EVACUACIÓN DE LOS CILINDROS NO ES ACORDE CON ALGUNAS PARTES DEL DISEÑO. 5.4 MÉTODOS Y ESTRATEGIAS PARA LA SOLUCIÓN 5.4.1 FALLAS MECÁNICAS 5.4.2 MANTENIMIENTO Y CONTROL PERMANENTE EN LAS CABINAS 5.5 DIAGNÓSTICO A PARTIR DEL ESTADO ACTUAL DEL EQUIPO DE LIMPIEZA 5.5.1 EQUIPO DE LIMPIEZA COMO FUENTE FIJA EMISORA DE RUIDO 5.6 ANÁLISIS Y RESULTADOS 5.6.1 MEDICIÓN DE RUIDO GENERADO AL INTERIOR DE LA CABINA 5.7 MÉTODOS Y ESTRATEGIAS PARA LA SOLUCIÓN 5.7.1 ANÁLISIS DE COSTO DE LA ADECUACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA DE CILINDROS 6. CONCLUSIONES 7. RECOMENDACIONES 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 9. APENDICES 10. ANEXOS 10.1 EVIDENCIAS TOMADAS DEL EQUIPO DE MEDICIÓN (SONÓMETRO). 10.2 REGISTRO FOTOGRAFICO DE LA PREPARACIÓN PREVIA DE LOS CILINDROS 10.3 REGISTRO FOTOGRAFICO DE LA INFORMACIÓN DE LA MUESTRA CONTENIDA EN EL CILINDRO 10.4 REGISTRO FOTOGRAFICO EN EL LABORATORIO CEMIM DE LAS CABINAS Y EL SISTEMA DE EXTRACCION LOCALIZADA. 10.5 EVIDENCIA INFORMACIÓN REGISTRADA EN SAP DE HISTORIAL DE MANTENIMIENTO"es_ES
dc.subject"Cabina extractora de gases y humos, vapores orgánicos, limpieza de cilindros, medición del ruido, cilindros para muestreo de gases. "es_ES
dc.titleEvaluación de estrategias para la reducción de ruido y emisión de vapores orgánicos de la cabina de limpieza del Centro de Manejo Integral de Muestras del Centro de Innovación Tecnológica-ICP.es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.date.emitido2022-02-07
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidaddesarrollo_tecnológicoes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2021-12-16
dc.description.programaacademicoIngeniería Electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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