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Estructuración de una metodología para la intervención primaria, apagado seguro y visualización de control en las plantas piloto.
dc.rights.license | restringido | es_ES |
dc.contributor.advisor | Gutierrez Lozano, Cristhiam Jesid | |
dc.contributor.author | Barajas Argüello, Laura Marcela | |
dc.contributor.other | Murcía Sepúlveda, Nathaly | |
dc.date.accessioned | 2021-12-15T21:16:38Z | |
dc.date.available | 2021-12-15T21:16:38Z | |
dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/8231 | |
dc.description.sponsorship | Instituto Colombiano del Petroleo | es_ES |
dc.description.tableofcontents | INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................6 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD ..........................................................7 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................................8 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA ...............................................................8 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA .....................................................................8 2.3. OBJETIVOS ....................................................................................................9 2.3.1 OBJETIVO GENERAL .......................................................................................9 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................9 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ....................................................................9 3. MARCO REFERENCIAL ...................................................................................................... 11 3.1. MARCO TEÓRICO .................................................................................... 11 3.1.1. SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAL (ICS) .................................................... 11 3.1.2. FOXBORO ................................................................................................ 13 3.2. MARCO CONCEPTUAL ........................................................................... 14 3.2.1. CONTROLADORES DE AUTOMATIZACIÓN PROGRAMABLES (PAC)..................... 14 3.2.2. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC) .............................................. 14 3.2.3. CONTROL REMOTO UNIDADES TERMINALES (RTU) ......................................... 15 3.2.4. IA SERIES SYSTEM ...................................................................................... 16 3.2.5. IACC .......................................................................................................... 16 3.2.6. INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL .................................................................... 16 3.2.7. SISTEMAS DE CONTROL DISTRIBUIDO (DCS) ................................................. 18 3.2.8. SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO (DCS) IA FOXBORO ............................ 19 4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA...................................................................................... 21 4.1. FASE DE CONSULTA ..................................................................................... 21 4.2. FASE DE CHEQUEO ...................................................................................... 24 4.3. FASE DE CONTROL ...................................................................................... 30 5. RESULTADOS...................................................................................................................... 35 5.1. PROCEDIMIENTO PARA APAGADO SEGURO DEL SISTEMA IA FOXBORO ...... 35 5.2. PROCEDIMIENTO PARA ENCENDIDO SEGURO DEL SISTEMA IA FOXBORO ... 36 5.3. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN BACKUP EN EL SISTEMA IA FOXBORO 37 5.4. PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR EL ACCESO REMOTO EN SALA DE OPERACIONES HDT ……………………………………………………………………………………38 5.5. PROCEDIMIENTO PARA CONFIGURAR ESTRATEGIAS DE CONTROL ................... 39 5.6. PROCEDIMIENTO PARA CONFIGURAR PANTALLAS O DISPLAYS. ...................... 40 5.7. PROCEDIMIENTO PARA MODIFICAR PARÁMETROS .......................................... 41 5.8. PROCEDIMIENTO PARA RESGUARDAR EL HISTORIAL MANAGER ...................... 42 5.9. PROCEDIMIENTO PARA VALIDAR INFORMACIÓN Y EL ESTATUS DE LAS FBM, FCM Y DISPOSITIVOS ……………………………………………………………………………………43 6. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 44 7. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 45 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................... 46 9. ANEXOS ............................................................................................................................... 47 | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
dc.title | Estructuración de una metodología para la intervención primaria, apagado seguro y visualización de control en las plantas piloto. | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | copyright(CC.BY.NC.ND 2.5). | es_ES |
dc.date.emitido | 2021-12 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | practica | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Tecnólogo en Electrónica Industrial | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2021-12-10 | |
dc.description.programaacademico | Ingenieria Electronica | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Prácticas
Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria