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dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorRodriguez Castro, Leidys Marlein
dc.contributor.authorAlvis Florez, Luis Alfonso
dc.contributor.authorPerez Medina, Julian Enrique
dc.contributor.otherBayona Arenas, Juan Manuel
dc.coverage.spatialBarrancabermeja, Santander, Colombiaes_ES
dc.date.accessioned2021-05-12T22:44:33Z
dc.date.available2021-05-12T22:44:33Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/6159
dc.descriptioningeniería, mantenimientoes_ES
dc.description.abstractEl presente proyecto tuvo como finalidad implementar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos principales de la empresa METALMECÁNICA MUÑOZ SAS, basado en las necesidades identificadas al momento de revisar detalladamente la gestión de mantenimiento realizada hasta el momento, para ello se analizó el historial de fallas de los equipos y con ello se identificaron posibles desviaciones en el desarrollo de actividades preventivas. Generalmente los programas de mantenimiento son entregados por las empresas vendedoras de máquinas, sin embargo, en este caso no se realizó un buen servicio posventa y, por tanto, se omitieron varias tareas preventivas que después desencadenaron en algunas fallas, acciones que se replantearon en el desarrollo del presente proyecto para prolongar la vida útil de los equipos y el estado óptimo de operación. Como resultado de la implementación del plan de mantenimiento desarrollado en el presente trabajo de investigación se obtuvo una mejora sustancial en el proceso de gestión de recursos y control de costos asociados.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................................. 10 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 11 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ........................................ 12 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 12 1.2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................... 13 1.3. OBJETIVOS ......................................................................................................... 14 1.3.1. OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 14 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................. 14 1.4. ESTADO DEL ARTE ............................................................................................. 14 2. MARCO REFERENCIAL ...................................................................................... 18 2.1. MARCO HISTÓRICO ................................................................................................. 18 2.2. MARCO TEÓRICO .................................................................................................... 19 2.2.1. TORNO ............................................................................................................... 22 2.2.2. FRESADORA ........................................................................................................ 25 2.3. MARCO LEGAL ........................................................................................................ 28 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION ........................................................................ 30 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO ....................................................... 31 4.1. INVENTARIO DE EQUIPOS DE LA EMPRESA METALMECÁNICA MUÑOZ SAS. .......... 31 4.2. DIAGNÓSTICO DE LA CONDICIÓN ACTUAL DE LOS EQUIPOS. ....................................... 31 4.3. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO .............................................................................. 37 4.4. FORMATOS DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO .......................................................... 42 5. RESULTADOS ..................................................................................................... 50 6. CONCLUSIONES ................................................................................................. 53 7. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 54 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 55 9. ANEXOS ............................................................................................................... 56es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectMantenimiento preventivo, fallas, operación y plan de mantenimiento, maquinas herramientas, torno, fresadoraes_ES
dc.titleElaboración de un plan de mantenimiento preventivo para un torno marca ALEMÁN JUNCENTHAL y una fresadora marca VERNIER de la empresa METALMECÁNICA MUÑOZ S.A.S.es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holderCC.BY.NC.ND 2.5es_ES
dc.date.emitido2021-05-12
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidadproyecto_de_investigaciónes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2021-04-29
dc.description.programaacademicoIngeniería Electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbarrancaes_ES


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