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dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorReyes Jimenez, Milton
dc.contributor.authorQuintero Díaz, John Edwin
dc.contributor.authorGarnica Cadena, Diego Fernando
dc.contributor.otherReyes Jimenez, Milton
dc.date.accessioned2021-04-14T21:20:48Z
dc.date.available2021-04-14T21:20:48Z
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/5873
dc.description.abstractEn el desarrollo del presente proyecto, se fundamentó la importancia del control lógico programable en aplicaciones en entornos industriales; utilizando un controlador lógico y un terminal de diálogo o pantalla HMI, con display LCD táctil que permite la interacción con el controlador lógico programable con el fin de ingresar y visualizar parámetros y datos. La comunicación entre el terminal y el controlador, se realiza a través de una interfaz modbus TCP con puerto ETHERNET; de igual manera se puede utilizar una interfaz Modbus RTU, puerto RS232/RS485, garantizando el desarrollo de cualquier tipo de aplicación de ámbito industrial. Es posible diseñar gráficos y textos, añadir objetos como pulsadores, manijas. Testigos luminosos, etc. Dentro de los resultados del proyectos se simularon y ejecutaron aplicaciones prácticas como: el control de una banda transportadora de carbón accionada por un motor de inducción trifásico jaula de ardilla; su control se realizó a través de dos entradas digitales como señales de marcha y paro, en el sistema de control de una motobomba para el control automático de llenado de un tanque, se utilizaron muletilla, el control de tres motores que accionan ventiladores con temporizadores con retardo a la conexión, y retardo a la desconexión Dentro de los procesos de automatización son muy utilizadas las señales analógicas, por lo cual se diseñó, ejecuto y simula un control automático de temperatura para un motor trifásico. Al presentase una señal digital utilizando una muletilla se acciona el control de temperatura, controlado por un sensor simulado a través de una salida análoga de 0 – 10 v, conectada a una entrada análoga de 0 – 10 v; al accionar la barra de desplazamiento incrementa o decremento el valor de temperatura simulada, el setpoint de temperatura, es la referencia del sistema, si la temperatura medida (simulada), supera el setpoint, enciende un ventilador, si la temperatura medida cae por debajo del setpoint, el ventilador se detiene. En esta aplicación, La función WR3A, permite escribir un valor entre 0 – 4000, para activar las salidas analógicas, el primer K0 indica el modulo del PLC, este siempre debe ser 0, el segundo K0, indica que es la salida 0, y K1 para la salida análoga 1 respectivamente. El valor de 0 – 4000 corresponde a un voltaje de salida de 0 – 10 v proporcionalmente. De igual manera la integración de equipo de control para el arranqué suave y variación de velocidad de motores trifásicos, fue muy relevante al plantear prácticas utilizando un convertidor de frecuencia WEG y un arrancador suave por tiristores, equipos de gran utilización en entornos académicos e industrialeses_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsIntroducción 14 1. Descripción del Trabajo de Investigación 15 1.1 Planteamiento del Problema 15 1.2 Justificación 16 1.3 Objetivos 17 1.3.1 Objetivo General 17 1.3.2 Objetivos Específicos 17 1.4 Estado del Arte 18 2. Marco Referencial 21 2.1 Automatización Industrial 21 2.2 Automatización con P.L.C 23 2.3 Terminales de diálogo HMI 28 2.4 Tipos de lenguajes de programación para PLC 28 2.4.1 Lenguaje Ladder 30 2.4.2 Lenguaje Booleano (Lista de Instrucciones) 33 2.4.3 Diagrama de Funciones (FBD) 34 2.4.4 Lenguaje de Texto Estructurado (ST) 35 2.4.5 Lenguaje Sequuencial Funcion Chart (SFC) 37 3. Diseño de la Investigación 39 3.1 Tipo de Investigación 39 3.2 Enfoque de la Investigación 39 3.3 Método y Técnicas de la Investigación 40 3.4 Fases de Investigación 40 4. Desarrollo del Trabajo de Grado 42 4.1 Montaje 43 4.2 Cableado Equipos 47 4.3 Creación de Proyecto 48 4.3.1 Proyecto 1. Control de un motor trifásico desde una estación de marcha y paro por pulsador 48 4.3.2 Proyecto 2. Control automático de un sistema de control de nivel de líquido 52 4.3.3 Proyecto 3. Control automático de tres extractores con tiempos de retardo a la conexión. 56 4.3.4 Proyecto 4. Control automático de tres extractores con tiempos de retardo a la desconexión 58 4.3.5 Proyecto 5. Control automático de inversión de sentido de giro en banda transportadora. 61 4.3.6 Proyecto 6. Control automático de temperatura a través de señales de control análogas. 63 4.3.7 Proyecto 7. Control automático de la velocidad de un motor trifásico utilizando convertidor de frecuencia. 66 4.3.8 Proyecto 8. Control automático de arranque suave por tiristores un motor trifásico. 68 5. Resultados 72 6. Conclusiones 76 7. Recomendaciones 78 Referencias Bibliográficas 80 Apéndices 84es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectAutomatismoes_ES
dc.subjectControles_ES
dc.subjectProgramaciónes_ES
dc.subjectSimulaciónes_ES
dc.subjectVisualizaciónes_ES
dc.titleDesarrollo e Implementación de un Herramienta Programable para Prácticas de Control Automático Utilizando un Programador Integrado 7" Touch Screen, Para el Laboratorio de Automatización Industrial de las U.T.S.es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.date.emitido2021-03-03
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidaddesarrollo_tecnológicoes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2021
dc.description.programaacademicoIngeniería Electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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