Implantación de Mejoras (TPM) al Proceso de Mantenimiento en la Maquinaria del Departamento de Producción del Área de Beneficio de la Empresa Avícola DISTRAVES S.AS.
Citación en APA
N/A
Autor
Duran Jerez, Brayan Steven
Director
ABRIL ALVAREZ, JOSE DARIO
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemDescripción
Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo
procesos de producción
distribución de planta
Metodología (TPM);
eficiencia de los planes y/o rutas de mantenimiento
Resumen
A lo largo de la historia se han desarrollado muchas herramientas para mejorar los procesos industriales y medios de producción, buscando incrementar la eficiencia y disponibilidad de las maquinas, haciendo que las empresas sean cada vez más productivas y competitivas transformando un mercado más exigente e interesante.
Hoy en día las empresas buscan mejorar factores que son esenciales y que son determinantes en el funcionamiento de estas como lo son: los costos, la eficiencia, la calidad, el tiempo entre otros. Hasta en ocasiones han emigrado a otros sistemas más agiles y seguros que establezcan La optimización de los procesos industriales, y la productividad de la organización. Entres tantas metodologías o modelos que existen se encuentran el TPM es una de las más utilizadas actualmente para ayudar a mejorar de forma continua y sistemática la gestión del mantenimiento evitando todo tipo de pérdidas y mejorando la aplicación de las buenas prácticas en los procesos productivos, Identificando aspectos que no son los óptimos para contribuir con el crecimiento del funcionamiento de las empresa como también nuevas metas de progreso impulsando el objetivo que tiene la industria a la mejora continua.
Plan de Mantenimiento Productivo y Preventivo (TPM) Maquinaria Línea Externa y Evisceración Planta Beneficio Pollos El Bucaneros S.A: En este proyecto se elaboró un plan de mejoramiento de mantenimiento bajo la teoría del TPM, en el área de beneficio de pollo el BUCANERO S.A en donde se incrementó la eficiencia y disponibilidad de la maquinaria del departamento de producción y la mejora de la evaluación de los indicadores de tiempos perdidos en donde se redujo en menos del 3% de lo establecido por la jefatura de mantenimiento en los equipos que actualmente existen en la planta aumentando más su productividad y su ciclo de vida. De igual manera todavía se presentan problemas de acuerdo con el evaluó del sistema actual de mantenimiento de la empresa por medio de la norma ISO 90001, como la falta de planificación de la tares de mantenimiento, control y evaluación del mantenimiento, entre otros. (Grion Morales, 2015)
Implementación del Total Productive Management (TPM) como Tecnología de Gestión para el Desarrollo de los Procesos de Maquiavicola LTDA: Este proyecto de grado tuvo como objetivo la optimización de las funciones y características que se desarrollan en los procesos industriales como el desarrollo del cuerpo de talento humano, productividad, innovación y creatividad, mejoramiento tecnológico, calidad certificada entre otros. Contribuyendo con la eliminación de los desperdicios y defectos que se presenta allí como consecuencia de la ejecución de sus operaciones de los activos y de la mano de obra de la empresa MAQUIAVICOLA MTDA. Mejorando la gestión del mantenimiento y aprovechando todos los beneficios que trae el modelo TPM en todos los sectores desde la alta gerencia hasta el área de producción que conforma la organización industrial. (Montoya Delgado & Parra Romero, 2016)
Cuando se implementa de una manera inadecuada el TPM se corre el riesgo de producir las seis grandes pérdidas provocando paros en sistema productivos, afectaciones en el funcionamiento de los equipos, mala calidad de los productos. Para que esto funcione se necesita de tiempo, dar a conocer a los dirigentes sobre los beneficios que se obtiene al implementar este modelo, lo segundo es hacer un cambio en el cuerpo del personal de talento humano informándolos sobre las buenas prácticas de la aplicación al proceso productivo beneficiando generalmente a toda la estructura de la organización.
Por esto el objetivo de este proyecto de grado es mejorar el servicio de mantenimiento implementando adecuada mente las buenas prácticas del TPM, contribuyendo al departamento de producción del área de beneficio la calidad del funcionamiento de sus activos en el sacrifico y procesado de aves mejorando aún más el proceso productivo reduciendo los desperdicio y defectos al efectuar sus respectivas operaciones ofreciéndoles al mercado un producto comerciable y de buena calidad.
Materia
metodología (TPM); eficiencia de los planes y/o rutas de mantenimiento; disminución y control de tiempos de trabajo
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