Propuesta de un sistema de mantenimiento preventivo para la empresa Formas Plásticas ABS
Citación en APA
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Autor
Amaya Cardenas, Juan Camilo
Director
Trespalacios Ribero, Omar Guillermo
Metadatos
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Tecnología en Producción Industrial
Resumen
El presente trabajo de grado formuló una propuesta de sistema de mantenimiento preventivo para la empresa Formas Plásticas ABS, organización dedicada a la fabricación y reparación de accesorios automotrices. El estudio partió del reconocimiento de una gestión de mantenimiento predominantemente reactiva, con registros dispersos, alta dependencia de la experiencia del operario y limitada capacidad de anticipación frente a fallas críticas, condiciones que afectan la productividad, la continuidad operativa y el control económico del proceso.
Metodológicamente, la investigación se desarrolló con enfoque mixto, alcance descriptivo–propositivo y diseño no experimental de corte transversal, integrando revisión documental, observación directa, entrevista semiestructurada, consolidación de inventario técnico y análisis de la línea base de mantenimiento. La selección de los activos analizados se realizó por criticidad, identificando cuatro equipos con mayor incidencia técnica y económica: desmontadora/montallantas, soldadora por arco, compresor de aire de pistón e hidrolavadora industrial.
Los resultados evidenciaron $83.573.785 COP de costo anual total, 338,3 horas de paro acumuladas, 48 intervenciones correctivas y 60 intervenciones preventivas. La hidrolavadora industrial presentó el mayor costo anual y la menor disponibilidad, mientras que el compresor de aire concentró la mayor recurrencia de fallas y el mayor tiempo de inmovilización. El análisis de modos de falla mostró recurrencias asociadas con desgaste de bomba/cabezal, deterioro de mangueras de alta presión, fallas neumáticas, saturación de filtros, sobrecalentamiento eléctrico y deficiencias de limpieza, orden y seguimiento.
Como producto final se estructuró un programa preventivo soportado en hoja de vida de equipos, matriz de criticidad, matriz de costos, listas de chequeo, plan maestro anual e indicadores de seguimiento como disponibilidad, MTBF, MTTR, cumplimiento del plan y costo por equipo. La propuesta ofrece una base técnica viable para disminuir paradas no programadas, formalizar la trazabilidad de las intervenciones y mejorar la toma de decisiones en el mantenimiento de los activos críticos.
Materia
mantenimiento preventivo, disponibilidad, costos de mantenimiento, confiabilidad, activos productivos.
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