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Implementación de soluciones de automatización para autoclaves biomédicos y análisis de viabilidad para el desarrollo de PLC propios

dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorMurcia Sepúlveda, Nathaly
dc.contributor.authorHerrera Abril, John Sebastian
dc.contributor.otherGutiérrez Lozano, Cristhiam Jesid
dc.coverage.spatialBucaramangaes_ES
dc.date.accessioned2026-10-20T21:21:38Z
dc.date.available2026-10-20T21:21:38Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/25647
dc.descriptionSoluciones Biomédicas del Caribe, Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Correctivoes_ES
dc.description.abstractLa gestión tecnológica dentro del sector salud constituye un pilar estratégico para garantizar la calidad, seguridad y oportunidad en la prestación de los servicios de salud (OPS, 2020). En las instituciones prestadoras de servicios de salud (IPS), la infraestructura de equipos biomédicos requiere un ciclo de vida gestionado minuciosamente, donde las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo resultan indispensables para mitigar riesgos metrológicos, fallas operativas e infecciones asociadas a la atención en salud (IAAS) (Ministerio de Salud y Protección Social, 2018). Dentro de este panorama, los equipos dedicados a la esterilización por vapor como los autoclaves y los sistemas de diagnóstico por imagen como los equipos de Rayos X demandan protocolos técnicos de alta precisión debido a su impacto directo en la bioseguridad del paciente y en el diagnóstico clínico (Ochoa & Rodríguez, 2021). Pese a que la literatura técnica en ingeniería biomédica abarca de manera amplia los principios físicos de la radiación ionizante y los ciclos termodinámicos de esterilización, suele observarse una brecha práctica en el ámbito de los talleres de soporte técnico regional. En estos espacios, la gestión del mantenimiento correctivo no solo implica la resolución de fallas electrónicas o electromecánicas específicas, sino también la restauración estructural de componentes expuestos a ambientes agresivos y la reorganización de los flujos de trabajo físicos. El presente trabajo de grado aborda esta necesidad integral mediante la intervención directa en equipos críticos (autoclaves Automat 3000 y equipos de Rayos X) y la implementación de un sistema de control visual e inventarios en bodega, aportando un modelo de soporte técnico aplicable a pequeñas y medianas empresas de servicio biomédico. Para dar cumplimiento a los objetivos planteados en la práctica profesional, se estructuró una metodología dividida en tres etapas operativases_ES
dc.description.sponsorshipUniversitaria Tecnológica de Santanderes_ES
dc.description.tableofcontentsINTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 10 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD ................................................ 11 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................................... 12 2.1. Descripción de la Problemática .............................................................................. 12 2.2. Justificación de la Práctica ..................................................................................... 12 2.3. Objetivos ................................................................................................................ 13 2.3.1. Objetivo General ............................................................................................ 13 2.3.2. Objetivos Específicos .................................................................................... 13 2.4. Antecedentes de la Empresa ................................................................................ 13 3. MARCO REFERENCIAL ............................................................................................. 13 3.1. Marco Teórico y Conceptual ................................................................................. 13 3.2. Marco Legal y Normativo ...................................................................................... 14 4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA ............................................................................. 15 4.1. Diagnóstico y Mantenimiento de Autoclaves ......................................................... 15 4.1.1. Inspección inicial del autoclave Automat 3000 .............................................. 15 4.1.2. Diagnóstico electrónico y fallas detectadas ................................................... 18 4.1.3. Reparación e intervención de componentes .................................................. 22 4.1.4. Restauración física y pintura del chasis ......................................................... 28 4.1.5. Pruebas de funcionamiento, presión y temperatura ...................................... 32 4.1.6. Resultados del mantenimiento del Automat 3000 ......................................... 38 4.2. Mantenimiento y Verificación de Equipos de Rayos X .......................................... 42 4.2.1. Inspección inicial del Siemens Polymobil Plus .............................................. 42 4.2.2. Verificación de colimación y coincidencia de campo ..................................... 46 4.2.3. Medición de parámetros mediante RaySafe X2 ............................................ 50 4.2.4. Análisis de pruebas en equipos de Rayos X ................................................. 55 4.3. Organización de Bodega e Inventarios (5S) .......................................................... 58 4.3.1. Clasificación y organización de repuestos ..................................................... 61 4.3.2. Registro y control digital del inventario .......................................................... 65 4.3.3. Verificación final de la bodega organizada .................................................... 68 4.4. Diseño de Tarjeta Temporizadora Universal ......................................................... 71 4.4.1. Diseño y simulación en Proteus .................................................................... 71 4.4.2. Montaje y comprobación en protoboard ........................................................ 73 4.4.3. Elaboración y ensamble de la PCB ............................................................... 75 4.4.4. Prueba de temporización con halógeno ........................................................ 77 5. RESULTADOS ............................................................................................................ 80 5.1. Cumplimiento del Objetivo 1: Autoclave Automat 3000 ........................................ 80 5.2. Cumplimiento del Objetivo 2: Rayos X y PCB Temporizadora ............................. 83 5.3. Cumplimiento del Objetivo 3: Bodega e Inventario 5S ......................................... 86 5.4. Resumen General de Resultados de la Práctica .................................................. 89 6. CONSIDERACIONES ÉTICAS .................................................................................... 91 7. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 93 8. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 95 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................ 97 10. APÉNDICES ............................................................................................................ 101 11. ANEXOS .................................................................................................................. 108es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.publisherUniversitaria Tecnológica de Santanderes_ES
dc.subjectSoluciones Biomédicas del Caribe, Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Correctivoes_ES
dc.titleImplementación de soluciones de automatización para autoclaves biomédicos y análisis de viabilidad para el desarrollo de PLC propioses_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holdercopyright(CC.BY.NC.ND 2.5)es_ES
dc.date.emitido2026-10-19
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidadpracticaes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTecnólogo en Implementación de Sistemas Electrónicos Industrialeses_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2026-10-19
dc.description.programaacademicoTecnólogía en Implementación de Sistemas Electrónicos Industrialeses_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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F-DC-128 Informe final_Practic ...
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2.831Mb
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Descripción:
Informe Final Trabajo de Grado
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F-IN-13 Licencia y Autorización ...
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252.1Kb
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Descripción:
F-IN-13 Licencia y Autorización
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  • Prácticas
    Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria

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