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Evaluación tecno-económica para la implementación de un sistema de control con PLC y HMI en el módulo de procesos industriales para prácticas en el laboratorio de instrumentación Industrial.
| dc.rights.license | abierto | es_ES |
| dc.contributor.advisor | Tarazona Romero, Brayan Eduardo | |
| dc.contributor.author | Carranza Barba, Hernan Danilo | |
| dc.contributor.other | Martinez Coronel, Juan Pablo | |
| dc.coverage.spatial | Bucaramanga | es_ES |
| dc.date.accessioned | 2026-10-16T14:40:13Z | |
| dc.date.available | 2026-10-16T14:40:13Z | |
| dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/25625 | |
| dc.description | Instrumentación y control | es_ES |
| dc.description.abstract | La automatización industrial constituye una herramienta fundamental para mejorar la eficiencia, la seguridad y la supervisión de los procesos productivos, además de fortalecer los escenarios de formación práctica en instituciones de educación superior. En este contexto, el presente trabajo tuvo como objetivo diseñar y evaluar técnica y económicamente un sistema de control y supervisión basado en un controlador lógico programable (PLC) y una interfaz hombre-máquina (HMI) para el módulo de procesos industriales del Laboratorio de Instrumentación de las Unidades Tecnológicas de Santander. La investigación se desarrolló bajo un enfoque cuantitativo, con alcance descriptivo y proyectivo, estructurada en cuatro fases: diagnóstico del sistema existente, diseño de la arquitectura de control, desarrollo del sistema en un entorno de simulación y evaluación tecno-económica de la propuesta. Durante el desarrollo del proyecto se realizó el levantamiento de la información técnica del módulo, identificando la instrumentación disponible, las variables de proceso y los requerimientos funcionales para la automatización. Posteriormente, se diseñó la arquitectura del sistema utilizando un PLC Schneider Modicon TM221CE16T, una interfaz HMI Easy Harmony ET6400 y comunicación mediante el protocolo Modbus TCP. La programación del controlador y el diseño de la interfaz de supervisión se desarrollaron utilizando los entornos EcoStruxure Machine Expert – Basic y EcoStruxure Operator Terminal Expert, implementando una estrategia de control PID para la regulación automática del nivel del tanque. Los resultados obtenidos en la simulación evidenciaron un comportamiento estable del sistema de control, con un seguimiento adecuado del valor de referencia, bajo error estacionario, tiempos de establecimiento aceptables y capacidad para compensar perturbaciones del proceso. Asimismo, se verificó la correcta comunicación entre el PLC y la HMI, el funcionamiento de las herramientas de supervisión, la gestión de alarmas y la operación en modos automático y manual. La evaluación tecno-económica estimó una inversión aproximada de $19.368.646 COP, concluyendo que la propuesta es técnicamente viable, económicamente justificable y académicamente pertinente para fortalecer las actividades de docencia, investigación y formación en automatización industrial dentro del Laboratorio de Instrumentación de las Unidades Tecnológicas de Santander. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | Unidades Tecnologicas de Santander | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO 10 INTRODUCCIÓN 12 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 15 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 15 1.2. JUSTIFICACIÓN 17 1.3. OBJETIVOS 18 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 18 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 18 1.4. ESTADO DEL ARTE 19 2. MARCO REFERENCIAL 22 2.1. MARCO CONCEPTUAL 22 2.2. MARCO TEORICO 25 2.2.1. TEORÍA DE LOS SISTEMAS SCADA 25 2.2.2. TEORÍA DEL CONTROL REALIMENTADO 25 2.2.3. TEORÍA DE LA ADQUISICIÓN Y TRATAMIENTO DE DATOS 26 2.2.4. TEORÍA DE LAS COMUNICACIONES INDUSTRIALES 26 2.2.5. TEORÍA DE LA INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA 27 2.2.6. TEORÍA DE LA CIBERSEGURIDAD EN SISTEMAS SCADA 27 2.3. MARCO LEGAL 29 2.4. MARCO AMBIENTAL 31 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 33 3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN 33 3.2. ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN 33 3.3. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN 34 3.4. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN 34 3.5. PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO 35 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 37 4.1. FASE I. DIAGNÓSTICO DEL MÓDULO DE PROCESOS INDUSTRIALES 37 4.1.1. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MÓDULO DE PROCESOS INDUSTRIALES 38 4.1.2. DETERMINACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS FUNCIONALES Y TÉCNICOS PARA EL DISEÑO Y SIMULACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL BASADO EN PLC Y HMI 40 4.2. FASE II DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL 43 4.2.1. SELECCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE SIMULACIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL ENTORNO VIRTUAL 44 4.2.2. DISEÑO DE LA ARQUITECTURA DE CONTROL, DEFINIENDO VARIABLES, ESTRATEGIAS DE CONTROL, DIAGRAMAS FUNCIONALES Y LÓGICA DEL PROCESO 46 4.3. FASE III DESARROLLO EN ENTORNO SIMULADO 49 4.3.1. PROGRAMACIÓN DEL PLC EN ENTORNO DE SIMULACIÓN 50 4.3.2. DESARROLLO DE LA ARQUITECTURA FUNCIONAL DEL SISTEMA 53 4.4. FASE IV. EVALUACIÓN TECNO-ECONÓMICA DEL SISTEMA SIMULADO 56 4.4.1. ESTIMACIÓN DE COSTOS DIRECTOS Y COSTOS ADICIONALES 57 4.4.2. ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS 60 5. RESULTADOS 63 5.1. RESULTADOS DE LA FASE I. DIAGNÓSTICO DEL MÓDULO DE PROCESOS INDUSTRIALES 63 5.1.1. RESULTADOS DE LA REVISIÓN DE LITERATURA CIENTÍFICA, DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y NORMATIVIDAD APLICABLE 64 5.1.2. RESULTADOS DE LA IDENTIFICACIÓN DE LOS REQUISITOS TÉCNICOS Y FUNCIONALES 67 5.2. RESULTADOS DE LA FASE II. DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL 71 5.2.1. RESULTADOS DE LA SELECCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE SIMULACIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL ENTORNO VIRTUAL 72 5.2.2. RESULTADOS DEL DISEÑO DE LA ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE CONTROL 75 5.3. RESULTADOS DEL DESARROLLO EN ENTORNO SIMULADO 93 5.3.1. RESULTADOS DE LA PROGRAMACIÓN DEL PLC 93 5.3.2. RESULTADOS DEL DISEÑO Y VALIDACIÓN DE LA INTERFAZ HMI 98 5.4. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN TECNO-ECONÓMICA 106 5.4.1. RESULTADOS DEL ANÁLISIS DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA SIMULADO 107 5.4.2. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN TECNO-ECONÓMICA DE LA PROPUESTA 110 6. CONCLUSIONES 115 7. RECOMENDACIONES 117 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 118 9. ANEXOS 124 9.1. ANEXOS A- COTIZACIÓN COMPONENTES DEL SCADA 124 | es_ES |
| dc.language.iso | es | es_ES |
| dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
| dc.subject | Automatización industrial; controlador lógico programable (PLC); interfaz hombre-máquina (HMI); control PID; instrumentación industrial; evaluación tecno-económica. | es_ES |
| dc.title | Evaluación tecno-económica para la implementación de un sistema de control con PLC y HMI en el módulo de procesos industriales para prácticas en el laboratorio de instrumentación Industrial. | es_ES |
| dc.type | degree work | es_ES |
| dc.rights.holder | copyright | es_ES |
| dc.date.emitido | 2026-10-13 | |
| dc.dependencia | fcni | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
| dc.type.modalidad | proyecto_de_investigación | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Ingeniero Electromecánico | es_ES |
| dc.educationlevel | Profesional | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2026-09-21 | |
| dc.description.programaacademico | Programa en Ingenieria Electromecanica | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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