Práctica Empresarial En La Empresa De Soluciones Servicios E Innovación “Essi Sas” – En Modalidad De Práctica

Abstract

El procedimiento que se quiere implementar para la generación del listado de piezas de cambio de la envasadora aséptica ESSI según las horas de trabajo que el equipo haya cumplido en su labor de envasado, es con objetivo de mitigar las paradas de emergencia que no están planeadas por el departamento de mantenimiento dentro de su planeación para la intervención del equipo. La metodología seleccionada para desarrollar este proyecto es la RCM o Mantenimiento Centrado en Fiabilidad/Confiabilidad, esta se basa en la observación, evaluación y determinación de la causa. Para el desarrollo del proyecto se comienza con la identificación de los sistemas del equipo, posteriormente se reconocen aquellos sistemas que durante la observación y funcionamiento del equipo resaltan por la importancia en el proceso del equipo, luego se revisa el sistema individualmente con el fin de seleccionar aquellas piezas de desgaste para seguidamente reconocer que tipo de desgaste presenta dicha pieza, ya por último junto con el personal de calidad se evalúa el tiempo de cambio sugerido para las piezas seleccionadas.

Como resultado de la práctica se hace entrega de un procedimiento en el formato que actualmente maneja la empresa para los procedimientos internos en el cual contiene el objetivo del procedimiento, alcance, responsables, definiciones, desarrollo y control (para este caso el control es la primera edición ya que la empresa no cuenta con este procedimiento actualmente).

La práctica se concluye con un procedimiento para que sea implementado por el planeador de mantenimiento con el fin de darle la importancia necesaria a la selección del listado de piezas que se recomienda cambiar, de igual manera se identifican los tipos de desgaste presentes en las piezas del listado esto es de gran importancia ya que sienta una base para la determinación del tiempo de cambio que se recomienda para estos elementos.