Propuesta de Optimización del Programa de Mantenimiento Preventivo para Interruptores de Presión, Vacío y Compuesto a Prueba de Explosión en Plantas de Procesamiento de Hidrocarburos

Citación en APA
N/A
Autor
Polo Robayo, Fernando Andrés
Director
Bedoya Pino, Julio César
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemDescripción
Mantenimiento Industrial, Mantenimiento RCM y TPM, Análisis de Fallas.
Resumen
Los interruptores de presión, vacío y compuesto a prueba de explosión constituyen dispositivos de seguridad crítica en las plantas de procesamiento de hidrocarburos, encargados de monitorear variables de proceso y activar alarmas o paradas de emergencia ante condiciones anómalas. Sin embargo, el programa de mantenimiento preventivo actualmente aplicado a estos equipos presenta limitaciones en su periodicidad, alcance y trazabilidad técnica, generando intervenciones basadas en la experiencia empírica más que en criterios de confiabilidad, lo que incrementa el riesgo de fallas no detectadas, paradas no programadas y sobrecostos por mantenimiento correctivo.
Ante esta problemática, el presente trabajo de grado tiene como objetivo general optimizar el programa de mantenimiento preventivo de los interruptores de presión, vacío y compuesto a prueba de explosión en plantas de procesamiento de hidrocarburos, con el fin de mejorar su confiabilidad operacional. Para su cumplimiento se plantean cinco objetivos específicos: (1) diagnosticar el estado actual del programa de mantenimiento preventivo mediante revisión documental y levantamiento de información en campo; (2) analizar el histórico de fallas y las condiciones operativas y ambientales de los equipos para determinar sus modos de falla predominantes; (3) establecer los criterios técnicos de confiabilidad que deben integrarse al programa; (4) diseñar la propuesta de optimización, incluyendo procedimientos, indicadores de gestión y periodicidad de intervenciones; y (5) validar la propuesta mediante juicio de expertos o comparación con estándares normativos del sector.
Metodológicamente, el estudio se apoya en herramientas como el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) y el Análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF), evidenciadas en antecedentes internacionales, nacionales y locales. Se espera que los resultados fortalezcan la línea de investigación en Mantenimiento e Integridad de Equipos de las UTS y aporten un referente técnico replicable en plantas con condiciones operativas similares del sector de hidrocarburos.
Materia
Mantenimiento Preventivo, Confiabilidad Operacional, Interruptor de Presión, RCM, Hidrocarburos.
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