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dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorMartin Moreno, Cristian Orlando
dc.contributor.authorSANDOVAL ORTIZ, MIGUEL ANGEL
dc.contributor.otherMARTIN MORENO, CRISTIAN ORLANDO
dc.coverage.spatialSantanderes_ES
dc.date.accessioned2026-06-17T02:10:03Z
dc.date.available2026-06-17T02:10:03Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/24142
dc.descriptionMantenimiento Industriales_ES
dc.description.abstractEl mantenimiento industrial constituye un elemento fundamental para garantizar la continuidad operativa, la seguridad de los procesos y la confiabilidad de los equipos dentro de una organización. En este sentido, la gestión del mantenimiento es una función clave dentro de las organizaciones industriales, ya que impacta directamente en la productividad, la calidad y la seguridad de las operaciones (Jardine & Tsang, 2005). En este contexto, la implementación de estrategias estructuradas de mantenimiento permite optimizar la gestión de activos, reducir la ocurrencia de fallas y prevenir riesgos asociados a la operación de equipos electromecánicos. El presente informe describe el desarrollo de la práctica empresarial realizada en el área de operación y mantenimiento electromecánico, enfocada en la implementación de un plan de mantenimiento bajo un enfoque tipo framework aplicado a equipos no críticos. Esta intervención surge ante la necesidad de establecer procedimientos estandarizados de inspección, debido a la ausencia de un sistema formal de mantenimiento que garantizara el control y seguimiento de dichos activos. Para ello, se llevó a cabo un proceso integral que incluyó la recopilación y análisis de manuales técnicos, la identificación y codificación de equipos, la elaboración de instructivos físicos y digitales, así como la implementación de herramientas tecnológicas para la gestión de inspecciones mediante códigos QR y plataformas digitales. Adicionalmente, se ejecutaron actividades de inspección en campo, permitiendo la identificación de fallas, la generación de reportes técnicos y la toma de decisiones orientadas al mantenimiento correctivo o la baja de equipos. Finalmente, el desarrollo de este proyecto permitió fortalecer las prácticas de mantenimiento dentro de la organización, promoviendo una cultura orientada a la prevención, la seguridad industrial y la mejora continua en la gestión de los activos.es_ES
dc.description.sponsorshipFiltros Partmoes_ES
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN 9 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 11 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 12 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 12 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA 13 2.3. OBJETIVOS 14 2.3.1 OBJETIVO GENERAL 14 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 15 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 15 3 MARCO REFERENCIAL 17 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 21 5 RESULTADOS 39 6 CONSIDERACIONES ÉTICAS 41 7 CONCLUSIONES 42 8 RECOMENDACIONES 43 9 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 45es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectMantenimiento, Filtros Partmo, Prácticas, Mejoraes_ES
dc.titlePLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PROGRAMADO PARA EQUIPOS Y ELEMENTOS NO CRÍTICOS DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE FILTROS PARTMO.es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.date.emitido2026-06-11
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidadpracticaes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTECNÓLOGO EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICOes_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2026-04-04
dc.description.programaacademicoTECNÓLOGÍA EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICOes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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  • Prácticas
    Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria

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