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Estructurar una secuencia operativa para la elaboración de la primera muestra en el área de confección de la empresa Leogma, Bucaramanga
| dc.rights.license | abierto | es_ES |
| dc.contributor.advisor | Salazar Peña, Luz Aidee | |
| dc.contributor.author | Diaz Bautista, Nicole Valentina | |
| dc.contributor.other | Quesada Duarte, Leonardo | |
| dc.coverage.spatial | Bucaramanga | es_ES |
| dc.date.accessioned | 2026-06-16T15:30:35Z | |
| dc.date.available | 2026-06-16T15:30:35Z | |
| dc.identifier.citation | Diaz,N | es_ES |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/24118 | |
| dc.description | implementación de una secuencia operativa en el área de confección | es_ES |
| dc.description.abstract | En el contexto específico de la empresa Leogma, ubicada en Bucaramanga, se evidencia una dificultad clara en la transición del diseño a la manufactura. Actualmente, el taller carece de un flujo de trabajo formalizado para la confección del primer prototipo. Esta situación genera consecuencias negativas directas, tales como el aumento en los tiempos de entrega, la pérdida de materias primas por errores de interpretación y una falta de comunicación entre el área de diseño y el personal operativo. Por este motivo, se requiere una intervención inmediata que ordene estas actividades y minimice los fallos logísticos. Existe un vacío operativo evidente: a pesar de que la ingeniería de producción ofrece múltiples herramientas para la organización de procesos, las organizaciones de confección a pequeña escala no cuentan con una estructura definida ni con una secuencia operativa clara para el desarrollo de la primera muestra. Para dar solución a este problema y cumplir con los objetivos establecidos en esta práctica empresarial, se ejecutó una metodología estructurada en varias etapas secuenciales. En primer lugar, se aplicó la observación directa en el taller para entender el comportamiento diario de la producción. Posteriormente, se realizó un análisis detallado del proceso actual, lo cual facilitó la identificación de los tiempos de manufactura y los puntos críticos de retraso. Con esta recolección de información técnica, se procedió al diseño final de la secuencia operativa, una herramienta que detalla el paso a paso del ensamblaje de la prenda. Cabe destacar que estos componentes metodológicos se exponen de forma profunda en los capítulos posteriores de este documento. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | INTRODUCCIÓN 10 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 12 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 13 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA 14 2.3. OBJETIVOS. 15 2.3.1 OBJETIVO GENERAL 15 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 15 3. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 15 4. MARCO REFERENCIAL 16 4.1. MERCADO FEMENINO 16 4.2. ÁREA DE CONFECCIÓN. 18 4.3. PRÁCTICA EMPRESARIAL. 19 5. MARCO TEÓRICO 20 5.1. COMPORTAMIENTO DEL MERCADO FEMENINO EN EL CONSUMO DE PRENDAS DE VESTIR. 20 5.2. FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS DECISIONES DE COMPRA DEL MERCADO FEMENINO 22 5.3. IMPACTO DEL MERCADO FEMENINO EN LA INDUSTRIA DE LA MODA 24 5.4. LAS PRÁCTICAS EMPRESARIALES COMO ESPACIO DE APRENDIZAJE Y FORTALECIMIENTO PROFESIONAL. 26 5.5. VÍNCULO ENTRE PRÁCTICAS EMPRESARIALES Y COMPETITIVIDAD EN LOS ESTUDIANTES. 28 5.6. COMPETENCIA DE LOS ESTUDIANTES EN EL DESARROLLO DE LAS PRÁCTICAS EMPRESARIALES. 30 6. MARCO CONCEPTUAL 32 6.1. ANÁLISIS DE PROCESOS PRODUCTIVOS EN CONFECCIÓN DE MODA FEMENINA. 32 6.2. FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y AGILIDAD EN LA CONFECCIÓN. 34 6.3. IMPACTO DEL TALENTO HUMANO EN LOS PROCESOS DE CONFECCIÓN. 36 7. MARCO LEGAL. 39 7.1. REGLAMENTO TÉCNICO PARA EL ETIQUETADO DE CONFECCIONES RESOLUCIÓN 2109 DE 2019. 39 7.2. NORMATIVIDAD SOBRE LA PRODUCCIÓN Y CALIDAD EN EL SECTOR CONFECCIÓN. 39 7.3. REGULACIÓN DEL MERCADO FEMENINO EN LA INDUSTRIA DE LA MODA EN COLOMBIA. 39 7.4. NORMATIVA EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL. 40 8. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 41 8.1. ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL DE ELABORACIÓN DE LA PRIMERA MUESTRA. 50 8.2. IDENTIFICACIÓN DE REPROCESOS, VARIACIONES Y CAUSAS DEL PROCESO. 50 8.3. ESTRUCTURACIÓN DE LA SECUENCIA OPERATIVA ESTANDARIZADA. 51 8.4. IMPLEMENTACIÓN Y VALIDACIÓN DE LA PROPUESTA. 52 9. RESULTADOS 53 10. CONSIDERACIONES ÉTICAS 59 11. CONCLUSIONES 60 12. RECOMENDACIONES. 61 5 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 64 6 APENDICES 73 FORMATO FICHA 1 73 FORMATO FICHA 2 73 FORMATO FICHA 3 74 FORMATO FICHA 4 75 | es_ES |
| dc.publisher | UTS | es_ES |
| dc.subject | muestra, confección, colección, producción | es_ES |
| dc.title | Estructurar una secuencia operativa para la elaboración de la primera muestra en el área de confección de la empresa Leogma, Bucaramanga | es_ES |
| dc.type | degree work | es_ES |
| dc.rights.holder | Nicole Valentina Diaz Bautista | es_ES |
| dc.date.emitido | 2026-06-10 | |
| dc.dependencia | fcse | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | investigacion | es_ES |
| dc.type.modalidad | practica | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Tecnólogo en Gestión de la Moda | es_ES |
| dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2026-06-05 | |
| dc.description.programaacademico | Tecnología en Gestión de la Moda | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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