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dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorGómez, Anggy Alexandra
dc.contributor.authorBayona Gutiérrez, Jhon Deyvi
dc.contributor.otherTrespalacios Ribero, Omar
dc.coverage.spatialLocales_ES
dc.date.accessioned2026-05-23T22:35:12Z
dc.date.available2026-05-23T22:35:12Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.issnN/A
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/23822
dc.descriptionTecnología en Producción Industriales_ES
dc.description.abstractEl presente Trabajo Especial de Grado se centra en el análisis de la calidad en los procesos operativos de la empresa “Panadería La Croissantina”, con el propósito de formular una propuesta de mejora continua mediante herramientas de control de calidad. Esta investigación surge ante la necesidad de optimizar la eficiencia, estandarización y trazabilidad de los procesos, así como mejorar la satisfacción del cliente interno y externo. La metodología empleada correspondió a una monografía de análisis, abordada desde un enfoque cualitativo-descriptivo. Se realizaron observaciones directas, entrevistas no estructuradas y análisis documental, que permitieron detectar deficiencias como la ausencia de procedimientos estandarizados, el uso ineficiente del recurso humano y la falta de indicadores de desempeño. Los resultados revelaron que la empresa opera con dinámicas artesanales sin un sistema formal de gestión de calidad, lo cual genera variabilidad en la producción, retrabajos, desperdicios e inconsistencias en la experiencia del cliente. Ante ello, se propuso la implementación de herramientas como el Diagrama de Ishikawa, las 5S, hojas de verificación, listas de chequeo y planes de acción estandarizados. Estas herramientas permitirán estructurar procesos, reducir errores, aumentar la productividad y fomentar una cultura organizacional basada en la mejora continua. En conclusión, el estudio permitió identificar con precisión los principales factores que afectan la calidad en La Croissantina y plantear soluciones prácticas, adaptadas a su realidad operativa. Asimismo, se evidenció que la aplicación disciplinada de herramientas de control puede ser un punto de partida realista y transformador, incluso en empresas de pequeña escala, promoviendo una cultura de calidad sostenible en el tiempo.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsRESUMEN EJECUTIVO 11 INTRODUCCIÓN 12 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 15 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 15 1.1.1. PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN 16 1.2. JUSTIFICACIÓN 17 1.3. OBJETIVOS 18 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 18 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 18 2. MARCO REFERENCIAL 19 2.1. MARCO TEÓRICO 19 2.1.1. GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM) 19 2.1.2. HERRAMIENTAS BÁSICAS DE LA CALIDAD 20 2.1.3. ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ (ACR) 24 2.1.4. CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS (SPC) 26 2.1.5. CÍRCULOS DE CALIDAD 27 2.2. MARCO CONCEPTUAL 28 2.2.1. GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM) 28 2.2.2. HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD 28 2.2.3. ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ 31 2.2.4. CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS (SPC) 31 2.2.5. CÍRCULOS DE CALIDAD 32 2.3. MARCO LEGAL 33 2.3.1. NORMATIVA EN HIGIENE Y MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS 34 2.3.2. NORMATIVA EN SEGURIDAD LABORAL 38 2.3.3. REFERENCIAS NORMATIVAS SOBRE SISTEMA DE CALIDAD 41 2.4. MARCO CONTEXTUAL 45 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 48 3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN 48 3.1.1. ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN 48 3.1.2. TIPO DE LA INVESTIGACIÓN 49 3.1.3. MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN 49 3.1.4. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN 49 3.1.5. DISEÑO METODOLÓGICO APLICADO 50 3.2. FASES DEL TRABAJO DE GRADO 52 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 53 4.1. FASE 1: IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS MÁS REPRESENTATIVOS 53 4.1.1. ACTIVIDAD 1.1: RECOLECCIÓN DE DATOS DE DEFECTOS EN LOS PRODUCTOS MEDIANTE LA OBSERVACIÓN Y USO DE LA HOJA DE VERIFICACIÓN EN LA ZONA DE PRODUCCIÓN. 54 4.1.2. ACTIVIDAD 1.2: ANÁLISIS DE LOS DATOS OBTENIDOS UTILIZANDO DIAGRAMAS DE PARETO PARA IDENTIFICAR LOS DEFECTOS MÁS FRECUENTES Y SU IMPACTO EN LA CALIDAD. 58 4.1.3. ACTIVIDAD 1.3: APLICACIÓN DE DIAGRAMAS DE CONTROL PARA EVALUAR LA VARIABILIDAD DEL PROCESO Y TENDENCIAS QUE AFECTAN LA CALIDAD DEL PRODUCTO. 60 4.2. FASE 2: IDENTIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA DETERMINAR 63 4.2.1. ACTIVIDAD 2.1: INVESTIGACIÓN Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA APLICABLES AL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y COCINA EN LA PANADERÍA. 63 4.2.2. ACTIVIDAD 2.2: ANÁLISIS DE RELACIÓN ENTRE LOS DEFECTOS IDENTIFICADOS Y LAS HERRAMIENTAS SELECCIONADAS PARA EVALUAR SU IMPACTO EN LA REDUCCIÓN DE ERRORES. 65 4.2.3. ACTIVIDAD 2.3: PRIORIZACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA CON BASE EN CRITERIOS DE VIABILIDAD, COSTO-BENEFICIO Y APLICABILIDAD EN LA EMPRESA. 67 4.3. FASE 3: PROPUESTA DEL PLAN DE MEJORA 68 4.3.1. ACTIVIDAD 3.1: DISEÑO DE UNA CARTILLA LÚDICA CON INFORMACIÓN CLARA Y CONCISA SOBRE LAS HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD A IMPLEMENTAR. 68 4.3.2. ACTIVIDAD 3.2: SOCIALIZACIÓN DEL PLAN DE MEJORA CON LOS TRABAJADORES DE LAS ÁREAS INVOLUCRADAS PARA SU CORRECTA IMPLEMENTACIÓN. 70 4.3.3. ACTIVIDAD 3.3: SISTEMATIZACIÓN REFLEXIVA SOBRE LA PROPUESTA DEL PLAN DE MEJORA A TRAVÉS DE UNA CARTILLA LÚDICA. 71 5. RESULTADOS 73 5.1. FASE 1: IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS MÁS REPRESENTATIVOS 73 5.1.1. ACTIVIDAD 1.1: RECOLECCIÓN DE DATOS DE DEFECTOS EN LOS PRODUCTOS MEDIANTE LA OBSERVACIÓN Y USO DE LA HOJA DE VERIFICACIÓN EN LA ZONA DE PRODUCCIÓN. 73 5.1.2. ACTIVIDAD 1.2: ANÁLISIS DE LOS DATOS OBTENIDOS UTILIZANDO DIAGRAMAS DE PARETO PARA IDENTIFICAR LOS DEFECTOS MÁS FRECUENTES Y SU IMPACTO EN LA CALIDAD. 105 5.1.3. ACTIVIDAD 1.3: APLICACIÓN DE DIAGRAMAS DE CONTROL PARA EVALUAR LA VARIABILIDAD DEL PROCESO Y TENDENCIAS QUE AFECTAN LA CALIDAD DEL PRODUCTO. 112 5.2. FASE 2: IDENTIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA DETERMINAR 119 5.2.1. ACTIVIDAD 2.1: INVESTIGACIÓN Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA APLICABLES AL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y COCINA EN LA PANADERÍA. 119 5.2.2. ACTIVIDAD 2.2: ANÁLISIS DE RELACIÓN ENTRE LOS DEFECTOS IDENTIFICADOS Y LAS HERRAMIENTAS SELECCIONADAS PARA EVALUAR SU IMPACTO EN LA REDUCCIÓN DE ERRORES. 132 5.2.3. ACTIVIDAD 2.3: PRIORIZACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA CON BASE EN CRITERIOS DE VIABILIDAD, COSTO-BENEFICIO Y APLICABILIDAD EN LA EMPRESA. 135 5.3. FASE 3: PROPUESTA DEL PLAN DE MEJORA 139 5.3.1. DISEÑO DE UNA CARTILLA LÚDICA CON INFORMACIÓN CLARA Y CONCISA SOBRE LAS HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD A IMPLEMENTAR. 139 5.3.2. SOCIALIZACIÓN DEL PLAN DE MEJORA CON LOS TRABAJADORES DE LAS ÁREAS INVOLUCRADAS PARA SU CORRECTA IMPLEMENTACIÓN. 150 5.3.3. EXPERIENCIA Y PERCEPCIÓN DE LA JORNADA 154 5.3.4. FEEDBACK Y EXPECTATIVAS 155 5.3.5. SISTEMATIZACIÓN REFLEXIVA SOBRE LA PROPUESTA DEL PLAN DE MEJORA A TRAVÉS DE UNA CARTILLA LÚDICA. 156 6. CONCLUSIONES 161 7. RECOMENDACIONES 163 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 165es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectCalidad, Mejora Continua, Panadería, Herramientas de Control, Procesos.es_ES
dc.titlePropuesta de Mejora Continua de la Calidad mediante herramientas de control en la empresa “Panadería La Croissantina”es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holdercopyright(CC.BY.NC.ND 2.5).es_ES
dc.date.emitido2026-05-15
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidadmonografiaes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTecnólogo en Producción Industriales_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2026-04-27
dc.description.programaacademicoTecnología en Producción Industriales_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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