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Rediseño y optimización de la distribución de planta en la empresa Versalles Real del sector panadero de la ciudad de Piedecuesta
| dc.rights.license | restringido | es_ES |
| dc.contributor.advisor | Vega Rueda, Luz Dary | |
| dc.contributor.author | Pinilla Torres, Edward Miguel | |
| dc.contributor.author | Sánchez Arce, Andrés Julián | |
| dc.contributor.other | Sanabria Ruiz, Víctor Alfonso | |
| dc.coverage.spatial | Local | es_ES |
| dc.date.accessioned | 2026-04-16T21:19:48Z | |
| dc.date.available | 2026-04-16T21:19:48Z | |
| dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
| dc.identifier.issn | N/A | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/23478 | |
| dc.description | Ingeniería Industrial | es_ES |
| dc.description.abstract | La empresa Versalles Real, ubicada en Piedecuesta, Santander, desarrolla procesos de panificación artesanal combinados con equipos semiautomatizados. Sin embargo, su distribución física repartida en dos niveles y caracterizada por recorridos cruzados, acumulación de carros, interferencias entre áreas y ausencia de flujo unidireccional, limita la eficiencia operativa, aumenta los tiempos improductivos y reduce la capacidad de respuesta ante picos de demanda. Este trabajo de grado tuvo como propósito analizar, rediseñar y optimizar la distribución de planta con el fin de mejorar los flujos de trabajo, la gestión de espacios y los desplazamientos internos en la operación. Para abordar la problemática se implementó una metodología descriptiva con enfoque cuantitativo, apoyada en observación directa, diagramas de recorrido, análisis de flujo, estudio de tiempos y herramientas de ingeniería como el método de Guerchet, el diagrama multiproducto, la matriz REL, el diagrama de bloques y los principios del Systematic Layout Planning (SLP). A partir del diagnóstico se identificaron deficiencias críticas en ambos pisos, entre ellas la disposición no lineal del proceso, la ubicación inadecuada de materias primas, la falta de señalización, la inexistencia de pasillos definidos, cuellos de botella en zonas de horneo y armado, y un ambiente térmico adverso en el primer piso. El análisis evidenció que las actividades manuales de corte y armado concentran el 81 % de la carga operativa diaria, lo que justifica la reorganización del núcleo productivo para reducir recorridos y evitar cruces entre operarios. Asimismo, el estudio de tiempos permitió cuantificar la demanda real del proceso y sustentar la necesidad de una redistribución que incremente la eficiencia. Con base en los resultados, se diseñó una propuesta de layout orientada a consolidar un flujo continuo desde la preparación de insumos hasta el horneo y despacho, incorporando criterios de ergonomía, seguridad, inocuidad y control visual. El proyecto aporta una solución técnica fundamentada que permite optimizar el uso del espacio, disminuir interferencias operativas y fortalecer la productividad de la empresa, sentando las bases para futuras mejoras en gestión, estandarización y crecimiento operacional. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | INTRODUCCIÓN 12 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 15 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 15 1.2. JUSTIFICACIÓN 17 1.3. OBJETIVOS 19 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 19 1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 19 2. MARCO REFERENCIAS 20 2.1. ESTADO DEL ARTE 20 2.2. MARCO CONCEPTUAL 23 2.2.1. DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES 23 2.2.2. PLANEACIÓN SISTEMÁTICA DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 24 2.2.3. OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS 24 2.2.4. MEJORA CONTINUA 24 2.2.5. CONTROL DE PRODUCCIÓN 25 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 26 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 28 4.1. DIAGNOSTICO SITUACIÓN INICIAL 28 4.1.1. DEFICIENCIAS 28 4.1.1.1 Primer Piso: Aérea de Horneo y Despacho 28 4.1.1.2 Segundo Piso: Área de Producción y Armado 30 4.1.2. OPORTUNIDADES DE MEJORA 33 4.1.2.1 Primer Piso: Área de Horneo y Despacho 33 4.1.2.2 Segundo Piso: Área De Producción Y Armado 35 5. RESULTADOS 58 6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS 62 7. CONCLUSIONES 69 8. RECOMENDACIONES 71 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 73 | es_ES |
| dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
| dc.subject | Distribución de planta; Ingeniería de métodos; Layout productivo; Optimización de procesos; Panificación artesanal. | es_ES |
| dc.title | Rediseño y optimización de la distribución de planta en la empresa Versalles Real del sector panadero de la ciudad de Piedecuesta | es_ES |
| dc.type | degree work | es_ES |
| dc.rights.holder | copyright(CC.BY.NC.ND 2.5). | es_ES |
| dc.date.emitido | 2026-04-15 | |
| dc.dependencia | fcni | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
| dc.type.modalidad | desarrollo_tecnológico | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Ingeniero Industrial | es_ES |
| dc.educationlevel | Profesional | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2026-04-06 | |
| dc.description.programaacademico | Ingeniería Industrial | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Emprendimiento
Trabajos de Grado en modalidad de Emprendimiento (Planes, ideas de negocio)