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Desarrollo de un equipo automatizado para pruebas de rigidez dieléctrica en aceites en el Laboratorio de Alta Tensión de las UTS
| dc.rights.license | restringido | es_ES |
| dc.contributor.advisor | González, Fabio Alfonso | |
| dc.contributor.author | Merchán Bonilla, Carlos Alberto | |
| dc.contributor.author | Basto Rojas, Edinson Yadhir | |
| dc.contributor.author | Delgado Teatino, Javier Alexander | |
| dc.contributor.other | Cely Quesada, Franky Yoan | |
| dc.date.accessioned | 2026-01-19T21:17:36Z | |
| dc.date.available | 2026-01-19T21:17:36Z | |
| dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/22723 | |
| dc.description | Ingeniería Eléctrica | es_ES |
| dc.description.abstract | El objetivo principal de este trabajo de grado fue diseñar y construir un sistema que permita el suministro controlado de aceite hacia el recipiente de prueba de rigidez dieléctrica, facilitando la ejecución de las pruebas en el laboratorio conforme a algunos parámetros de las normas ASTM D877, ASTM D1816 e IEC 60156. El prototipo cuenta con un sistema de control basado en un PLC LOGO! Siemens, capaz de operar en modo automático o manual. Desde este control se gestiona la selección del aceite, el llenado del recipiente, la agitación (cuando aplica) y el vaciado, siguiendo la secuencia prevista para cada estándar. El desarrollo se llevó a cabo siguiendo una metodología que incluyó la revisión de los requisitos normativos para los electrodos, el diseño mecánico y eléctrico del prototipo, la selección de componentes, la programación del PLC y el ensamble. Para garantizar la seguridad durante la operación, se incorporaron protecciones eléctricas como interruptores termomagnéticos, fusibles, parada de emergencia y la conexión a tierra de las partes metálicas. En las pruebas funcionales realizadas tanto en modo manual como automático, el sistema ejecutó correctamente la secuencia de trabajo, cumpliendo con el propósito para el que fue desarrollado. Los elementos de protección actuaron según lo previsto, garantizando la seguridad del operador y preservando la integridad de los componentes. El prototipo automatiza el suministro de aceite para los ensayos de rigidez dieléctrica, minimizando la manipulación directa del aceite y permitiendo una operación más controlada y segura en el laboratorio. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO 12 INTRODUCCIÓN 14 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 16 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 16 1.2. JUSTIFICACIÓN 18 1.3. OBJETIVOS 19 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 19 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 19 1.4. ESTADO DEL ARTE 20 1.4.1. NIVEL INTERNACIONAL 20 1.4.2. NIVEL NACIONAL 22 1.4.3. NIVEL REGIONAL 24 2. MARCO REFERENCIAL 27 2.1. MARCO CONCEPTUAL 27 2.2. MARCO TEORICO 29 2.3. MARCO AMBIENTAL 30 2.4. MARCO LEGAL 32 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 34 3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN 34 3.2. ENFOQUE Y TÉCNICAS 34 3.2.1. ENFOQUE CUANTITATIVO 34 3.2.2. MÉTODO DEDUCTIVO E INDUCTIVO 34 3.2.3. TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN 35 3.3. FASES DEL PROCESO 35 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 39 4.1. DEFINICIÓN DE PARÁMETROS DE OPERACIÓN 39 4.2. DISEÑO MECÁNICO 42 4.3. DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL 50 4.3.1. MODO AUTOMÁTICO 52 4.3.2. MODO MANUAL 55 4.3.3. SEGURIDAD 57 4.4. ENSAMBLE 59 4.5. VALIDACIÓN DEL PROTOTIPO 64 5. RESULTADOS 65 5.1. OBJETIVO ESPECÍFICO 1 — DEFINIR LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO CON BASE EN IEC 60156, ASTM D877 Y ASTM D1816. 66 5.1.1. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO 66 5.2. OBJETIVO ESPECÍFICO 2 - DISEÑAR EL EQUIPO DE SUMINISTRO DE ACEITE UTILIZANDO CAD, MINIMIZANDO RIESGOS DE CONTAMINACIÓN DEL FLUIDO. 69 5.2.1. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO 69 5.3. OBJETIVO ESPECÍFICO 3 - ENSAMBLAR EL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PRUEBAS SU INSTALACIÓN EN EL LABORATORIO DE ALTA TENSIÓN DE LAS UTS. 71 5.3.1. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO. 71 5.4. DISPOSICIÓN EXPERIMENTAL ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO. 5.5. INCIDENCIAS DURANTE ENSAYOS CON ACEITE Y ACCIONES CORRECTIVAS 75 5.6. REGISTROS DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA 82 5.6.1. ENSAYOS ASTM D877 CON ACEITE MINERAL “NUEVO”. 82 5.6.2. ENSAYOS ASTM D877 CON ACEITE VEGETAL NUEVO. 88 5.6.3. ENSAYOS ASTM D1816 CON ACEITE VEGETAL. 95 5.6.4. ENSAYOS IEC60156 CON ACEITE VEGETAL. 99 5.7. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS 103 6. CONCLUSIONES 106 7. RECOMENDACIONES 108 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 110 9. ANEXOS 115 9.1. ANEXO A. DISEÑO ESTRUCTURA MECÁNICA PROTOTIPO 115 9.2. ANEXO B. ESQUEMÁTICO ELÉCTRICO GENERAL. 116 9.3. ANEXO C. CÓDIGO PROGRAMACIÓN PLC LOGO. 117 | es_ES |
| dc.language.iso | es | es_ES |
| dc.publisher | UTS | es_ES |
| dc.subject | Aceite | es_ES |
| dc.subject | Alta tensión | es_ES |
| dc.subject | rigidez | es_ES |
| dc.subject | Dieléctrico | es_ES |
| dc.subject | Electrodos | es_ES |
| dc.title | Desarrollo de un equipo automatizado para pruebas de rigidez dieléctrica en aceites en el Laboratorio de Alta Tensión de las UTS | es_ES |
| dc.type | Thesis | es_ES |
| dc.rights.holder | Copyright(CC.BY.NC.ND 2.5). | es_ES |
| dc.date.emitido | 2026-01-19 | |
| dc.dependencia | fcni | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | investigacion | es_ES |
| dc.type.modalidad | desarrollo_tecnológico | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Ingeniero Electricista | es_ES |
| dc.educationlevel | Profesional | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2025-12-12 | |
| dc.description.programaacademico | Ingeniería Eléctrica | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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