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dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorTriviño, Neyl Richard
dc.contributor.authorBetancour, Jireth Saray
dc.contributor.otherTriviño, Neyl Richard
dc.coverage.spatialBucaramangaes_ES
dc.date.accessioned2025-10-31T19:19:24Z
dc.date.available2025-10-31T19:19:24Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.issnN/A
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/21703
dc.descriptionMantenimiento Industriales_ES
dc.description.abstractEl principal objetivo de este proyecto fue actualizar y optimizar los planes de mantenimiento preventivo y predictivo de los equipos críticos en la planta embotelladora LUX, con el fin de mejorar la eficiencia operativa, reducir los tiempos de inactividad y disminuir los costos asociados a los procesos de mantenimiento. Para la secuencia de pasos para desarrollar este proyecto fue: 1) Plantear y diagnosticar el estado actual de los planes de mantenimiento preventivo y predictivo. 2) Identificar y priorizar los equipos críticos, teniendo en cuenta su impacto en la eficiencia operativa. 3) Desarrollar un sistema de seguimiento y mejora continua que contemple procedimientos para la recopilación y análisis de datos. Como resultado de este proyecto muestran que los planes de mantenimiento actuales aseguran un funcionamiento adecuado, y que los registros técnicos disponibles tienen un grado aceptable de confiabilidad y se concluye que el procedimiento de actualización y diagnóstico ha contribuido a mejorar la administración del mantenimiento, elevando la eficacia operativa de la planta y disminuyendo los períodos de inactividad.es_ES
dc.description.sponsorshipUTSes_ES
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN 10 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 13 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 14 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 14 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA 15 2.3. OBJETIVOS 16 2.3.1 OBJETIVO GENERAL 17 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 17 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 18 3. MARCO REFERENCIAL 19 3.1. RCM (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE) 19 3.2. MATRIZ DE CRITICIDAD 20 3.3. SISTEMA SAP 23 3.4. ANALISIS DE PARETO 24 4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 26 4.1. PLANEACIÓN Y DIAGNÓSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO 27 4.2. IDENTIFICACIÓN Y PRIORIZACIÓN DE LOS EQUIPOS CRÍTICOS, TENIENDO EN CUENTA SU IMPACTO EN LA EFICIENCIA OPERATIVA 31 4.3. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE SEGUIMIENTO Y MEJORAMIENTO CONTINUO QUE CONTEMPLE PROCEDIMIENTOS Y ANÁLISIS DE DATOS. 33 5. RESULTADOS 36 5.1. PLANEACIÓN Y DIAGNÓSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO 36 5.2. IDENTIFICACIÓN Y PRIORIZACIÓN DE LOS EQUIPOS CRÍTICOS, TENIENDO EN CUENTA SU IMPACTO EN LA EFICIENCIA OPERATIVA 39 5.3. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE SEGUIMIENTO Y MEJORAMIENTO CONTINUO QUE CONTEMPLE PROCEDIMIENTOS Y ANÁLISIS DE DATOS. 45 6. CONCLUSIONES 49 7. RECOMENDACIONES 51 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 52es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectMantenimiento Industrial; Planes de Mantenimiento; Criticidad; Planta Embotelladoraes_ES
dc.titleMejora de los Planes de Mantenimiento Preventivo y Predictivo en la Planta Embotelladora LUX: Enfoque en la Optimización de la Eficiencia Operativaes_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holderCC.BY.NC.ND 2.5es_ES
dc.date.emitido2025-10-30
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidadpracticaes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTecnólogo en Operación y Mantenimiento Electromecánicoes_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2025-10-21
dc.description.programaacademicoTecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánicoes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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  • Prácticas
    Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria

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