Implementación de un plan de mejoramiento de la productividad mediante las herramientas Lean Manufacturing en la empresa Panda Bakery S.A.S ubicada en la ciudad de Bucaramanga

Abstract

Panda Bakery S.A.S. es una empresa dedicada a la producción y comercialización de productos de panadería. A pesar de su crecimiento, se identificaron problemas en el área de empaque y bodega, relacionados con el desorden, la falta de estandarización en los procesos y el desperdicio de materiales. Estas deficiencias impactaban negativamente la productividad y generaban costos innecesarios. Para abordar esta problemática, se implementaron herramientas de Lean Manufacturing, específicamente 5S, SMED y Kaizen, con el objetivo de mejorar la organización, reducir desperdicios y optimizar los tiempos operativos. La metodología utilizada incluyó un diagnóstico inicial mediante listas de chequeo y observación directa, seguido de la ejecución de mejoras estructuradas en varias fases. Los resultados obtenidos evidenciaron mejoras significativas en la eficiencia del área de empaque. Con la aplicación de 5S, se logró una organización más eficiente de la bodega, reduciendo los tiempos de búsqueda de materiales. La implementación de SMED permitió disminuir los tiempos de cambio en los procesos de empaque, optimizando la producción. Finalmente, la metodología Kaizen fomentó una cultura de mejora continua entre los empleados, promoviendo soluciones inmediatas a problemas operativos. Principales mejoras obtenidas: • Optimización del espacio y reducción de desperdicios mediante la metodología 5S. • Reducción de tiempos de cambio y ajustes con la implementación de SMED. • Mayor compromiso del personal gracias a la aplicación de Kaizen y la capacitación en Lean Manufacturing. En conclusión, la aplicación de estas metodologías permitió mejorar la productividad, reducir desperdicios y fortalecer la gestión de la bodega de empaque, asegurando un sistema más eficiente y sostenible para Panda Bakery S.A.S.