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Desarrollo de las Funciones de Mantenimiento Preventivo y Correctivo establecidas para los Equipos Electromecánicos en la Planta 1 de la Empresa Italcol S.A.

dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorMartin Moreno, Cristian Orlando
dc.contributor.authorCastro Gutiérrez, Jose Miguel
dc.contributor.otherMartin Moreno, Cristian Orlando
dc.coverage.spatialSantanderes_ES
dc.date.accessioned2025-07-04T21:19:20Z
dc.date.available2025-07-04T21:19:20Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/20427
dc.descriptionMantenimiento Industriales_ES
dc.description.abstractLas prácticas en el área industrial constituyen una fase crucial en la preparación académica de los estudiantes, ya que se brinda la oportunidad de llevar a la práctica los conceptos teóricos adquiridos en situaciones reales de su ámbito laboral. Esta experiencia no solo refuerza las destrezas técnicas, sino que también impulsa el crecimiento de habilidades competentes y personales; en este marco, Italcol S.A, una empresa colombiana con reconocimiento latinoamericano, se posiciona como uno de los lideres en la producción, comercialización y exportación de alimentos balanceados para distintas especies animales, así como en la venta de premezclas e insumos utilizados en la fabricación de estos productos. Durante un lapso de seis meses, se obtuvo la posibilidad de desarrollar las prácticas empresariales en las Planta 1 de Italcol, situado en el municipio de Girón, Santander, integrado al equipo de mantenimiento, donde se aplica los saberes obtenidos en su formación como tecnólogo electromecánico, al tiempo nuevas capacidades y experiencias en un ambiente industrial.es_ES
dc.description.sponsorshipUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN 12 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 14 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 134 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 134 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA 145 2.3. OBJETIVOS 145 2.3.1 OBJETIVO GENERAL 145 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 145 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 156 3 MARCO REFERENCIAL 156 3.1 DEFINICIÓN…………………………………………………………………………………..17 3.2 HISTORIA DEL MANTENIMIENTO……………………………………………………….18 3.3 TIPOS MANTENIMIENTO…………………………………………………………………..18 3.3.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO……………………………………………………….18 3.3.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO………………………………………………………19 3.3.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO………………………………………………………...19 3.4 PROGRAMACION Y PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO…………………………21 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 22 4.1 CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y GESTIÓN AMBIENTAL………………………………………………………………………………………22 4.2 ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS DE MANTENIMIENTO…………………………..24 4.2.1 PLATAFORMA SOFTEXPERT…………………………………………………………...24 4.2.1.1 APROBACIÓN Y ASIGNACIÓN A LA SOLICITUD………………………………….25 4.2.1.2 PROGRAMACIÓN DE CRONOGRAMAS DE RUTAS Y PLANES DE MANTENIMIENTO………………………………………………………………………………..25 4.3 RESPALDO AL PROCESO INDUSTRIAL DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO……...28 4.4 CAPACIDAD DE USO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS ELÉCTRICOS……………………………………………………………………………………..28 4.4.1 USO DE HERRAMIENTAS MANUALES………………………………………………..29 4.4.2 USO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ELÉCTRICAS………………………………30 4.5 BRAZO ROBOTICO EC201 FUJI- RACE………………………………………………...33 4.5.1 AJUSTE DE BANDA TRANSPORTADORA, RODAMIENTOS Y RODILLOS……...34 4.5.2 INSTALACIÓN DE PRESOSTATO Y VÁLVULAS PARA EL COMPRESOR-KAISER DE AIRE…………………………………………………………………………………………...35 4.5.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO……………………………………………………….36 4.6 EXTRUDER INTEGRAL…………………………………………………………………….37 4.6.1 CAMBIO DE CAMISA Y ROMPEDORES EN EL CILINDRO (BARRIL)……………..40 4.6.2 CAMBIO DE BANDEJAS – SECADORA………………………………………………..40 4.7 PELETIZADORA……………………………………………………………………………..42 4.7.1 CAMBIO DE DADO PELETIZADORA 2…………………………………………………42 4.7.2 LUBRICACIÓN Y AJUSTE DE RODILLOS PELETIZADORA 2……………………...44 4.7.3 TERMOGRAFÍA……………………………………………………………………………45 4.8 CALDERA 500 BHP…………………………………………………………………………47 4.8.1 ELEVADOR MONO CANGILÓN…………………………………………………………50 4.9 ZONAS DE LÍQUIDOS………………………………………………………………………52 4.10 MOLIENDA………………………………………………………………………………….54 4.10.1 CAMBIO DE MARTILLOS EN EL MOLINO 2 BÜHLER……………………………..54 4.11 CAMBIO DE MOTOR Y PIÑÓN DEL TRANSPORTADOR DE CADENA -TOLVAS 56…………………………………………………………………………………………………...57 4.12 CAMBIO DE BANDA DE CANGILONES DE ELEVADOR DE MAÍZ………………..59 4.13 PARADA DE CAMBIO DE PALETAS EN EL TRANSPORTADOR DE CADENA – GRANELERO……………………………………………………………………………………..60 4.14 MOTORES INDUSTRIALES………………………………………………………………62 4.15 INSTALACIONES ELÉCTRICAS…………………………………………………………64 4.15.1 EMBELLECIMIENTO DE TABLERO DE CONTROL VOLCADOR 2……………….64 4.15.2 SENSOR DE SISTEMA DE DISPERSIÓN – PORTERÍA……………………………65 4.15.1 MONTAJE DE ACOMETIDA EN EL ÁREA DE DOSIFICADO……………………...66 4.16 CAPACITACIÓN DE VARIADORES……………………………………………………..67 5 RESULTADOS 689 6 CONCLUSIONES 691 7 RECOMENDACIONES 701 8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 713es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectProcesos, mantenimiento, Italcol, prácticaes_ES
dc.titleDesarrollo de las Funciones de Mantenimiento Preventivo y Correctivo establecidas para los Equipos Electromecánicos en la Planta 1 de la Empresa Italcol S.A.es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holderN/aes_ES
dc.date.emitido2025-06-05
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidadpracticaes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTECNÓLOGO EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICOes_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2025-05-25
dc.description.programaacademicoTECNOLOGÍA EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICOes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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  • Prácticas
    Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria

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