Mostrar el registro sencillo del ítem

dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorTRIVIÑO JAIMES, NEYL RICHARD
dc.contributor.authorReyes Grimaldos, Andres David
dc.contributor.otherMartin Moreno, Cristian Orlando
dc.coverage.spatialSantanderes_ES
dc.date.accessioned2025-06-11T14:54:38Z
dc.date.available2025-06-11T14:54:38Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/19964
dc.descriptionMantenimiento Industrial Productividades_ES
dc.description.abstractEste trabajo se desarrolló en torno a la implementación de un plan de mantenimiento preventivo para los equipos utilizados en la producción de pasta para empanadas en la empresa Doña Anita Empanadas, de Bucaramanga. Se realizó un diagnóstico inicial que permitió identificar las principales deficiencias y áreas críticas del proceso, lo que orientó el planteamiento de una estrategia orientada a garantizar la continuidad operativa y a optimizar la productividad. La metodología adoptada combina un enfoque descriptivo y exploratorio, basado en técnicas de observación directa, análisis documental y el uso de una matriz de criticidad. Además, se implementó la metodología 5S para mejorar la organización del área de producción, contribuyendo a la estandarización de los procesos y a la reducción de tiempos muertos. Los resultados preliminares indican una tendencia a disminuir tanto la frecuencia de fallas como los periodos de inactividad, lo que optimiza el rendimiento de los equipos y reduce los costos asociados a las reparaciones correctivas. La aplicación de las 5S ha propiciado un entorno de trabajo más ordenado y seguro, elevando la eficiencia operativa y la satisfacción del personal técnico.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO RESUMEN EJECUTIVO 10 INTRODUCCIÓN 11 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 12 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 12 1.2. JUSTIFICACIÓN 13 1.3. OBJETIVOS 14 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 14 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 14 1.4. ESTADO DEL ARTE 15 1.4.1. DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA ZONA HÚMEDA EN LAS CURTIEMBRES LA MARÍA 15 1.4.2. OPTIMIZACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUAL DE LA LÍNEA DE PLÁTANO EN LA EMPRESA PEPSICO ALIMENTOS COLOMBIA BASADO EN LA METODOLOGÍA RCM 16 1.4.3. PROPUESTA DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EL ÁREA DE EMPAQUE EN LA EMPRESA MGM SNACKS COMPANY S.A.S. 17 1.4.4. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA EMPRESA PROCESOS V.A. S.A.S 18 1.4.5. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE LA PLANTA LÁCTEOS DEL CESAR KLAREN’S EN LA CIUDAD DE VALLEDUPAR 18 1.4.6. DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA EMPRESA DE OVOPLUS S.R.L. 19 1.4.7. DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO EN LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA INDUSTRIA DE ALIMENTOS ENCANTO COLOMBIA S.A.S 20 1.4.8. RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE PRACTICES IN FOOD INDUSTRY 20 1.4.9. IMPLEMENTING AN AI-DRIVEN PREDICTIVE MAINTENANCE SYSTEM FOR FOOD PROCESSING EQUIPMENT 21 1.4.10. REPAIR AND MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM OF FOOD PROCESSING EQUIPMENT 22 2. MARCO REFERENCIAL 23 2.1. MARCO TEÓRICO 23 2.1.1. TEORÍAS Y ENFOQUES EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 23 2.1.2. MANTENIMIENTO Y PRODUCTIVIDAD 25 2.1.3. HERRAMIENTAS DE DIAGNÓSTICO Y ANÁLISIS EN MANTENIMIENTO 27 2.1.4. GESTIÓN DE MANTENIMIENTO EN EL SECTOR ALIMENTARIO 28 2.1.5. METODOLOGÍA 5S 30 2.2. MARCO CONCEPTUAL 32 2.3. MARCO LEGAL 33 2.3.1. LEY 1562 DE 2012 – SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES 33 2.3.2. NORMA ISO 22000 33 2.3.3. NORMA TÉCNICA COLOMBIANA (NTC) ISO 9001 34 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 35 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 37 4.1. DIAGNÓSTICO INICIAL 37 4.1.1. CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN 37 4.1.2. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE EQUIPOS 37 4.1.3. CRITICIDAD DE EQUIPOS 45 4.2. PLAN DE MANTENIMIENTO 48 4.2.1. PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO 48 4.2.2. EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO 50 4.2.3. PROGRAMACIÓN DE TAREAS DE MANTENIMIENTO 58 4.3. IMPLEMENTACIÓN METODOLOGÍA 5S 60 4.3.1. DIAGNÓSTICO DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO 60 4.3.2. APLICACIÓN DE LAS 5S 61 4.3.3. PROCEDIMIENTO DE IMPLEMENTACIÓN 62 5. RESULTADOS 64 5.1. DIAGNOSTICO INICIAL 64 5.1.1. HALLAZGOS 64 5.1.2. CRITICIDAD 65 5.2. PLAN DE MANTENIMIENTO 65 5.2.1. ENTREGA DE EQUIPOS A PRODUCCIÓN 66 5.2.2. PROGRAMACIÓN TAREAS DE MANTENIMIENTO 69 5.3. METODOLOGÍA 5S 71 6. CONCLUSIONES 72 7. RECOMENDACIONES 74 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 75es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectMantenimiento Preventivo; Diagnóstico; Metodología 5S; Eficiencia Operativa; Productividades_ES
dc.titleImplementación de un Plan de Mantenimiento Para el Proceso de Producción de Pasta Para Empanadas en una Empresa de Bucaramangaes_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holderN/aes_ES
dc.date.emitido2025-06-10
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidademprendimientoes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTECNÓLOGO EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICOes_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2025-06-03
dc.description.programaacademicoTECNOLOGÍA EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICOes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


Ficheros en el ítem

Thumbnail
Thumbnail

Este ítem aparece en la(s) siguiente(s) colección(ones)

Mostrar el registro sencillo del ítem