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Análisis y Mejora del Proceso Productivo en la Empresa Mediimplantes S.A. a Partir de Buenas Prácticas de Aseguramiento de la Calidad.
dc.rights.license | restringido | es_ES |
dc.contributor.advisor | Aponte Martínez, Diana Beatriz | |
dc.contributor.author | Diaz Pinto, Karol Yulitza | |
dc.contributor.author | Torres Peñaranda, Marcela | |
dc.contributor.other | Caballero Márquez, José Alonso | |
dc.coverage.spatial | Local | es_ES |
dc.date.accessioned | 2025-05-27T15:40:31Z | |
dc.date.available | 2025-05-27T15:40:31Z | |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/19675 | |
dc.description | Tecnología en Producción Industrial | es_ES |
dc.description.abstract | El presente trabajo de grado tuvo como objetivo fortalecer el control de calidad en el proceso de inspección de la empresa Mediimplantes S.A., especializada en la fabricación de implantes de columna e instrumental quirúrgico. Mediante la identificación y prevención de errores, se buscó reducir la variabilidad de los productos finales y mejorar la satisfacción del cliente, garantizando el cumplimiento de los estándares de calidad exigidos en la industria de dispositivos médicos. La metodología empleada integró técnicas cuantitativas y cualitativas en un proceso estructurado en tres etapas clave: 1. Evaluación inicial: Se realizó un diagnóstico exhaustivo del sistema de control de calidad existente, identificando puntos críticos como la falta de protocolos estandarizados de muestreo y variaciones en los criterios de inspección. 2. Diseño de soluciones: Se desarrolló un plan de mejoramiento basado en el método MIL-STD-105E para muestreo estadístico, junto con estrategias para agilizar los procesos y mejorar la rastreabilidad de productos. 3. Aplicación y monitoreo: Las propuestas se implementaron progresivamente, evaluando su efectividad mediante indicadores de rendimiento específicos. Los hallazgos mostraron avances significativos, destacando una reducción del 31% en el tiempo requerido para inspecciones (de 32 a 22 minutos por lote) y una mayor precisión en la identificación de productos no conformes. La implementación del muestreo estadístico demostró ser particularmente efectiva para optimizar recursos sin comprometer los estándares de calidad. | es_ES |
dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO. INTRODUCCIÓN 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2. JUSTIFICACIÓN 1.3. OBJETIVOS 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 2. MARCO REFERENCIAL 2.1 MARCO TEÓRICO 2.1.1 CONTROL DE CALIDAD 2.1.2 INSPECCIÓN DE CALIDAD2.1.3 TRAZABILIDAD 2.1.4 SATISFACCIÓN DEL CLIENTE 2.2 MARCO CONCEPTUAL 2.2.1 CONTROL DE CALIDAD 2.2.2 INSPECCIÓN DE CALIDAD 2.2.3 TRAZABILIDAD 2.2.4 DISPOSITIVOS MÉDICOS 2.2.4 SATISFACCIÓN DEL CLIENTE 2.3. MARCO DE ANTECEDENTES 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN . FASES DEL TRABAJO DE GRADO. FIGURA 1. FASES DE LA INVESTIGACIÓN 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 4.1. FASE 1: OBJETIVO 1 4.1.1. : RECOPILACIÓN DE DATOS E INFORMACIÓN DOCUMENTAL DEL PROCESO DE INSPECCIÓN Y CONTROL DE LA EMPRESA. 4.1.1.1. CONTROL DE CALIDAD DE DISPOSITIVOS MÉDICOS – IMPLANTES 4.1.1.2. CONTROL DE CALIDAD DE DISPOSITIVOS MÉDICOS – INSTRUMENTAL 4.1.2. ANÁLISIS DE LOS DATOS RECOPILADOS MEDIANTE GRÁFICOS Y PRUEBAS ESTADÍSTICAS. 4.1.3. GENERACIÓN DE CONCLUSIONES BASADAS EN LOS RESULTADOS OBTENIDOS. 4.2. FASE 2: OBJETIVO 2 4.2.1. EXPLICACIÓN DE LA TEORÍA DE LA ESTANDARIZACIÓN DE CRITERIOS DE CALIDAD Y OPTIMIZACIÓN DE TIEMPOS DE INSPECCIÓN: 4.2.2. IDENTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS DEL PROCESO DE INSPECCIÓN QUE REQUIEREN ESTANDARIZACIÓN Y OPTIMIZACIÓN 4.2.3. PROPUESTA DE ACCIONES DE MEJORA PARA LA EMPRESA 4.3. FASE 3: OBJETIVO 3 4.3.1. IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS PRIORITARIAS PARA LA MEJORA 4.3.2. IMPLEMENTACIÓN, SEGUIMIENTO Y RECOPILACIÓN DE DATOS 4.3.3. EVALUACIÓN Y AJUSTE DEL PLAN DE MEJORA 5. RESULTADOS 5.1. FASE 1: OBJETIVO 1 5.1.1. RECOPILACIÓN DE DATOS E INFORMACIÓN DOCUMENTAL DEL PROCESO DE INSPECCIÓN Y CONTROL DE LA EMPRESA 5.1.2. ANÁLISIS DE LOS DATOS RECOPILADOS MEDIANTE GRÁFICOS Y PRUEBAS ESTADÍSTICAS 5.1.3. GENERACIÓN DE CONCLUSIONES BASADAS EN LOS RESULTADOS OBTENIDOS 5.2. FASE 2: OBJETIVO 2 5.2.1. EXPLICACIÓN DE LA TEORÍA DE LA ESTANDARIZACIÓN DE CRITERIOS DE CALIDAD Y OPTIMIZACIÓN DE TIEMPOS DE INSPECCIÓN 5.2.2. IDENTIFICAR LOS ASPECTOS DEL PROCESO DE INSPECCIÓN QUE REQUIEREN ESTANDARIZACIÓN Y OPTIMIZACIÓN, A PARTIR DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ANÁLISIS PREVIOS 5.2.3. PROPUESTA DE ACCIONES DE MEJORA PARA LA EMPRESA: CON BASE EN LOS HALLAZGOS ANTERIORES, SE PROPUSIERON LAS SIGUIENTES ACCIONES DE MEJORA 5.3. FASE 3: OBJETIVO 3 5.3.1. IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS PRIORITARIAS PARA LA MEJORA 5.3.2. IMPLEMENTACIÓN, SEGUIMIENTO Y RECOPILACIÓN DE DATOS 5.3.2.1. IMPLEMENTACIÓN DE LAS ACCIONES DE MEJORA 5.3.2.2. SEGUIMIENTO Y RECOPILACIÓN DE DATOS 5.3.3. EVALUACIÓN Y AJUSTE DEL PLAN DE MEJORA 6. CONCLUSIONES 7. RECOMENDACIONES 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 9. APÉNDICES | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.subject | Inspección, Muestreo de aceptación, Control de calidad, MIL STD-105E y Trazabilidad. | es_ES |
dc.title | Análisis y Mejora del Proceso Productivo en la Empresa Mediimplantes S.A. a Partir de Buenas Prácticas de Aseguramiento de la Calidad. | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | Copyright (CC.BY.NC.ND 2.5). | es_ES |
dc.date.emitido | 2025-04-25 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | emprendimiento | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Tecnólogo en Producción Industrial | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2025-04-25 | |
dc.description.programaacademico | Tecnología en Producción Industrial | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Emprendimiento
Trabajos de Grado en modalidad de Emprendimiento (Planes, ideas de negocio)