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dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorRincón, Dario
dc.contributor.authorGomez Castellanos, Julian Armando
dc.contributor.otherRincón Quintero, Arly Darío
dc.coverage.spatialBucaramangaes_ES
dc.date.accessioned2020-04-20T15:29:42Z
dc.date.available2020-04-20T15:29:42Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/1966
dc.descriptionElectromecánicaes_ES
dc.description.abstractEste informe detalla la Revisión y Documentación para la Operación del Viscosímetro, equipo que se encuentra en las instalaciones del Instituto Colombiano de Petróleo (ICP), en el Laboratorio de inyección de aire. Este proyecto surgió ante la necesidad de poner en funcionamiento de manera correcta y documentada para posteriores usos de distintos operarios. Meses atrás este equipo no se podía usar y era de vital importancia para Ecopetrol y el ICP ponerla en funcionamiento para poder ser utilizada en distintas áreas de investigación ayudando a brindar datos más fiables, siendo este equipo bastante nuevo y con tecnología reciente. Los objetivos del proyecto, fue poner en funcionamiento el viscosímetro de aceites pesados y generar un instructivo donde se especificarán los pasos de cómo debe ser utilizado, como realizar los mantenimientos, los riesgos ambientales y personales al utilizar el equipo.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsRESUMEN EJECUTIVO .................................................................................................... 9 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 10 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ........................................ 11 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 11 1.2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................... 11 1.3. OBJETIVOS ......................................................................................................... 12 1.3.1. OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 12 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................. 12 1.4. ANTECEDENTES ................................................................................................. 13 2. MARCOS REFERENCIALES ............................................................................... 15 2.1. VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS .......................................................................... 15 2.1.1. LEY DE NEWTON DE LA VISCOSIDAD ............................................................ 15 2.1.2. VISCOSIDAD DINÁMICA .................................................................................. 15 2.1.3. VISCOSIDAD CINÉTICA ................................................................................... 16 2.1.4. VISCOSIDAD Y TEMPERATURA ...................................................................... 16 2.1.5. VISCOSIDAD Y PRESIÓN ................................................................................. 16 2.2. FACTORES QUE AFECTAN LA CONDUCTA REOLOGICA ................................ 17 2.2.1. TEMPERATURA ............................................................................................... 17 2.2.2. GRADIENTE DE VELOCIDAD ........................................................................... 17 2.2.3. TIEMPO ............................................................................................................. 17 2.2.4. CONDICIÓNES DE MEDIDA ............................................................................. 18 2.3. TIPOS DE FLUIDOS ............................................................................................. 18 2.3.1. FLUIDOS NEWTONIANOS ............................................................................... 18 2.3.2. FLUIDOS NO NEWTONIANOS ......................................................................... 18 2.4. VISCOSIMETROS ................................................................................................ 19 2.4.1. VISCOSÍMETRO DE TUBO CAPILAR ............................................................... 20 2.4.2. VISCOSÍMETROS ROTATORIOS ..................................................................... 21 2.4.3. VISCOSÍMETROS EMPÍRICOS ........................................................................ 22 2.4.4. VISCOSÍMETROS DE HOPPER ....................................................................... 23 3. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO ....................................................... 25 4. RESULTADOS ..................................................................................................... 26 4.1. REVISIÓN Y DOCUMENTACIÓN EQUIPO VISCOSIMETRO DE ACEITES PESADOS (HOV) ............................................................................................................ 26 4.1.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE FUNCIONAMIENTO VISCOSÍMETRO DE ACEITES PESADOS (HOV)............................................................................................. 28 4.1.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS/FÍSICAS ........................................................ 29 4.2. DIAGNÓSTICO DEL EQUIPO .............................................................................. 29 4.2.1. INVENTARIO DE PARTES Y ELEMENTOS QUE CONFORMAN EL VISCOSÍMETRO (HOV) .................................................................................................. 29 4.2.2. REVISIÓN DE PIEZAS FALTANTES Y/O DEFECTUOSAS ............................... 34 4.2.3. FALLAS ADICIONALES DE COMPATIBILIDAD ................................................ 34 4.3. PROPUESTA DE ADECUACIÓN ......................................................................... 38 4.3.1. RECOMENDACIONES PARA PUESTA A PUNTO ............................................ 38 4.3.2. CALIBRACIÓN DEL VISCOSIMETRO (HOV) .................................................... 38 4.3.3. INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN DEL VISCOSÍMETRO (HOV) ........................ 39 4.4. EJECUCIÓN DE LA PUESTA A PUNTO DEL EQUIPO VISCOSÍMETRO, ARMANDO Y CONECTANDO LAS PARTES FALTANTES. ........................................... 39 4.4.1. LIMPIEZA DEL EQUIPO .................................................................................... 39 4.4.2. CONEXIÓN DEL HARDWARE DEL EQUIPO .................................................... 40 4.4.3. SINCRONIZACIÓN DEL SOFTWARE DEL EQUIPO ......................................... 41 4.5. PRUEBAS PRELIMINARES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO A TRAVÉS DEL SEGUIMIENTO A ENSAYOS CON MUESTRA EXPERIMENTAL ................................... 45 4.5.1. PRUEBA NÚMERO UNO PATRÓN ESTÁNDAR ............................................... 51 4.5.2. PRUEBA NÚMERO DOS PATRÓN ESTÁNDAR ............................................... 51 4.5.3. PRUEBA NÚMERO TRES PATRÓN ESTÁNDAR ............................................. 52 4.5.4. EVIDENCIA FOTOGRÁFICA DE LAS PRUEBAS REALIZADAS ....................... 53 4.6. REALIZACIÓN EL INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN. ........................................... 55 4.6.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGOS ...................................... 55 4.6.2. VALORACIÓN RAM .......................................................................................... 59 4.7. PRUEBAS FINALES Y ENTREGA DE EQUIPO ................................................... 61 5. CONCLUSIONES ................................................................................................. 64 6. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 65 7. REFERENCIAS .................................................................................................... 66 8. ANEXOS ................................................................................................................. 1es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectAdecuación de equipo, Centipoise, Viscosidad, Viscosímetro de aceites pesados.es_ES
dc.titlePuesta a punto del equipo viscosímetro del laboratorio optimización de producción & recobro mejorado centro de innovación y tecnología (ICP).es_ES
dc.typePreprintes_ES
dc.rights.holdercopyright(CC.BY.NC.ND 2.5).es_ES
dc.date.emitido2020-04
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidadproyecto_de_investigaciónes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTecnologo en Operación y Mantenimiento Electromecánicoes_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2019-12
dc.description.programaacademicoTecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánicoes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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