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PRÁCTICA EMPRESARIAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MÁQUINAS Y TABLEROS DE CONTROL EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE INDUNILO S.A.S. BUCARAMANGA.
| dc.rights.license | restringido | es_ES |
| dc.contributor.advisor | RETAMOSO LLAMAS, ALONSO DE JESÚS | |
| dc.contributor.author | TOLOZA CUADROS, JOHN JAIRO | |
| dc.contributor.other | GONZÁLEZ, FABIO ALFONSO | |
| dc.coverage.spatial | Bucaramanga | es_ES |
| dc.date.accessioned | 2025-04-01T18:53:27Z | |
| dc.date.available | 2025-04-01T18:53:27Z | |
| dc.identifier.citation | NA | es_ES |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/19154 | |
| dc.description | Ingeniería Eléctrica | es_ES |
| dc.description.abstract | El presente proyecto planteó un sistema integral de mantenimiento preventivo y correctivo para los motores y tableros eléctricos de la empresa Indunilo S.A.S. Se realizó un diagnóstico inicial para evaluar el estado actual de los equipos, esto permitió identificar las fallas más recurrentes las principales causas del deterioro con el propósito de optimiza su funcionamiento y minimizar las interrupciones en las operaciones. Posteriormente se elaboró un programa de mantenimiento que incluye rutinas periódicas de inspección, limpieza lubricación y pruebas funcionales basados en estándares nacionales, así como procedimientos para la reparación rápidas de averías. Los resultados obtenidos mostraron una reducción significativa en el tiempo de inactividad de los equipos, así como el incremento en la eficiencia operativa y la vida útil de los sistemas eléctricos, la reducción de costos por reparaciones mayores, la mejora de la seguridad operativa y el cumplimiento de normativas eléctricas. Este plan contribuye al fortalecimiento de la confiabilidad y seguridad de los procesos productivos reduciendo costos asociados a fallas imprevistas haciendo uso eficiente de los recursos. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN 11 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 12 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 14 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 14 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA 15 2.3. OBJETIVOS 17 2.3.1 OBJETIVO GENERAL 17 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 17 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 18 3 MARCO REFERENCIAL 19 3.1. MARCO TEÓRICO. 19 3.1.1. CARACTERÍSTICAS DEL MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS. 19 3.1.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO. 19 3.1.3. PRINCIPIOS BÁSICOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO. 19 3.1.4. TABLEROS DE CONTROL. 20 3.1.6. MOTORES DE INDUCCIÓN 24 3.1.7. CONDUCTOR DE CORRIENTE 29 3.2. MARCO LEGAL. 30 3.2.1. LEYES NACIONALES SOBRE ELECTRICIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL: 30 3.2.2. NORMATIVAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA: 31 3.2.3. NORMAS TÉCNICAS INTERNACIONALES 31 3.2.4. REGLAMENTACIONES ESPECÍFICAS DE EQUIPOS ELÉCTRICOS 32 3.2.5. LEY SOBRE EL MANEJO DE RESIDUOS ELECTRÓNICOS 32 3.3. MARCO CONCEPTUAL. 32 3.3.1. TABLEROS ELÉCTRICOS. 32 3.3.2. MOTORES ELÉCTRICOS. 33 3.3.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO. 33 3.3.4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO. 33 3.3.5. NORMAS Y ESTÁNDARES 33 3.3.6. EFICIENCIA ENERGÉTICA. 34 3.3.7. IMPACTO EN LA PRODUCTIVIDAD Y LA SEGURIDAD. 34 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 35 4.1. IDENTIFICACIÓN DE LA PLANTA INDUNILO S.A.S 35 4.1.1. TABLERO ELÉCTRICO PRINCIPAL. 35 4.1.2. ÁREA DE DESCARGUE DE LA LECHE. 35 4.1.3. ÁREA DE SERVICIOS INDUSTRIALES 1. 36 4.1.4. ÁREA DE EVAPORADOR. 37 4.1.5. ÁREA DE SECADO DE LA LECHE. 38 4.1.6. ÁREA DE EXTRACCIÓN DE FINOS. 39 4.1.7. ÁREA DE PASTEURIZADOR. 40 4.1.8. ÁREA DE ESTERILIZADOR. 41 FUENTE: AUTOR 41 4.1.9. ÁREA DE ENVASADO LECHE LÍQUIDA. 42 4.1.10. ÁREA BANDAS TRANSPORTADORAS LECHE LÍQUIDA. 42 4.1.11. ÁREA DE SERVICIOS INDUSTRIALES 2. 43 4.1.12. ÁREA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO. 44 4.1.13. ÁREA EMPAQUE DE LA LECHE EN POLVO. 45 4.1.13. ÁREA DE BOMBAS DE AGUA POTABLE 46 4.2. INVENTARIO DE HERRAMIENTAS E INVENTARIO DE REPUESTOS. 47 4.2.1. INVENTARIO DE HERRAMIENTAS. 47 4.2.2. INVENTARIO DE REPUESTOS. 48 5. RESULTADOS 50 5.1. PROGRAMA DE LOS MANTENIMIENTOS. 50 5.2. MANTENIMIENTOS REALIZADOS A LOS MOTORES Y TABLEROS ELÉCTRICOS. 54 5.3. CRONOGRAMA DE RUTINA PARA LA VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS. 144 6. CONCLUSIONES 146 7. RECOMENDACIONES 148 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 150 | es_ES |
| dc.language.iso | es | es_ES |
| dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
| dc.subject | Mantenimiento preventivo | es_ES |
| dc.subject | Mantenimiento correctivo | es_ES |
| dc.subject | Eficiencia energética | es_ES |
| dc.subject | Confiabilidad | es_ES |
| dc.subject | Reparación de motores | es_ES |
| dc.title | PRÁCTICA EMPRESARIAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MÁQUINAS Y TABLEROS DE CONTROL EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE INDUNILO S.A.S. BUCARAMANGA. | es_ES |
| dc.type | degree work | es_ES |
| dc.rights.holder | CC.BY.NC.ND 2.5 | es_ES |
| dc.date.emitido | 2025-03-31 | |
| dc.dependencia | fcni | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | investigacion | es_ES |
| dc.type.modalidad | desarrollo_tecnológico | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Tecnólogo en Electricidad Industrial | es_ES |
| dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2025-03-28 | |
| dc.description.programaacademico | Tecnología en Electricidad Industrial | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria