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Plan de mantenimiento para reducir paradas en extrusoras de película plástica en CARLIXPLAST S.A.S., Parque Industrial 1, Girón (2024).
dc.rights.license | restringido | es_ES |
dc.contributor.advisor | Rincón Quintero, Arly Darío | |
dc.contributor.author | Navarro Beltrán, Georg Hans | |
dc.contributor.other | Rincón Quintero, Arly Darío | |
dc.date.accessioned | 2024-12-11T15:07:31Z | |
dc.date.available | 2024-12-11T15:07:31Z | |
dc.identifier.citation | A D Rincon-Quintero | es_ES |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/18455 | |
dc.description.abstract | El presente informe tiene como objetivo optimizar el rendimiento y la fiabilidad de las ocho extrusoras de película plástica en la planta Carlixplast SAS. Estas extrusoras representan un componente crítico en el proceso de producción, ya que transforman la materia prima en película plástica, un paso fundamental en la cadena de fabricación de bolsas plásticas. Cualquier falla en las extrusoras puede generar interrupciones significativas en la producción, lo que resalta la importancia de este proyecto se enfoca en identificar y abordar las principales causas de fallas mediante la implementación de medidas correctivas y preventivas. En línea con ello, se prioriza la mejora continua a través de diversas estrategias, como el registro sistemático de información, el entrenamiento del personal, la ejecución de programas de mantenimiento y el monitoreo constante mediante registros preoperacionales realizados por los operarios (Campoverde Cadillo, 2017). Estas prácticas permitirán realizar un análisis detallado de las fallas y asegurar una respuesta oportuna por parte del equipo de mantenimiento. El plan será ejecutado en fases específicas. La primera etapa incluirá una evaluación detallada del estado actual de las extrusoras, seguida por la implementación de acciones de mantenimiento preventivo y la ejecución de las mejoras planificadas, (Pulupa, 2024). El éxito de este esfuerzo dependerá de la colaboración estrecha entre los equipos de producción, mantenimiento y gestión, así como del compromiso de todos los involucrados en la mejora continua de los procesos productivos y en la adopción de mejores prácticas de mantenimiento. | es_ES |
dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
dc.description.tableofcontents | INTRODUCCIÓN 9 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 10 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 12 2.1. Descripción de la Problemática 12 2.2. Justificación de la Práctica 16 2.3. Objetivos 18 2.3.1 Objetivo General 18 2.3.2 Objetivos Específicos 18 2.4 Antecedentes de la Empresa 19 3 MARCO REFERENCIAL 20 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 23 5 RESULTADOS 35 6 CONCLUSIONES 56 7 RECOMENDACIONES 58 8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 59 9 ANEXOS 63 | es_ES |
dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
dc.subject | mantenimiento, extrusora, producción | es_ES |
dc.title | Plan de mantenimiento para reducir paradas en extrusoras de película plástica en CARLIXPLAST S.A.S., Parque Industrial 1, Girón (2024). | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.date.emitido | 2024-12-11 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | practica | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Tecnólogo en Operación y Mantenimiento Electromecánico | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2024-12-03 | |
dc.description.programaacademico | Tecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánico | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Prácticas
Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria