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Plan de mejoramiento en el proceso de programación de la producción de la empresa Centelsa by Nexans de Bucaramanga del periodo 2024
dc.rights.license | restringido | es_ES |
dc.contributor.advisor | Velasco Sossa, Fabio Adolfo | |
dc.contributor.author | Caballero Hernandez, Maren Dayana | |
dc.contributor.other | Sierra Sánchez, Jully Andrea | |
dc.coverage.spatial | Bucaramanga | es_ES |
dc.date.accessioned | 2024-12-07T00:02:26Z | |
dc.date.available | 2024-12-07T00:02:26Z | |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/18342 | |
dc.description | Tecnología en Producción Industrial | es_ES |
dc.description.abstract | Este plan de mejoramiento se dispone de una función general que es proponer un plan de mejora continua en el proceso de programación de la producción mediante el uso de herramientas de control tales como SAP y ORTEMS en la empresa Centelsa by Nexans a fin de incrementar la fabricación y eficiencia empresarial. Los objetivos específicos incluyen el diagnóstico de los procesos de fabricación a intervenir como Made to Stock (MTS) y Made to Order, actualización de la capacidad operativa y tasa de procesamiento de las máquinas y construcción de un plan de mejoramiento a partir de las evidencias obtenidas. Para obtener las metas este plan de mejoramiento, se realizaron a cabo encuestas dirigidas a operarios e ingenieros, con el fin de comprender los procesos de fabricación de los cables de EPM y Multiflex. Se utilizaron diversos medios para el conjunto de datos recolectados. Además, se aplicarán los conocimientos adquiridos en el manejo de SAP y ORTEMS para obtener la información necesaria de la empresa durante el mes de mayo y graficar los resultados obtenidos. Los resultados del plan de mejoramiento permitieron, en primer lugar, establecer el tiempo óptimo de fabricación para las referencias Made to Stock y Made to Order a través de la elaboración del Valué Stream Mapping (VSM). Esto facilitó la comprensión de la producción del mes de mayo, así como la identificación de problemas y la variabilidad a cada rutina del proceso de producción y así mismo mediante su lead time se observará que el tiempo de entrega era superior al esperado. Mediante la realización de un diagrama de Pareto, se identificaron las causas que generaron el 80% de estos retrasos. Con esta información, se planteó un plan de mejoramiento, el cual fue presentado a los operarios y al jefe de producción. A partir de las acciones de los resultados obtenidos, se pudieron determinar acciones específicas para la mejora continua de los procesos de programación de la producción de los cables EPM y Multiflex, clasificados como Made to Stock (MTS) y Made to Order. Las conclusiones del plan de mejoramiento facilitaron la solución de errores, la optimización de servicios y un aumento en la eficiencia de la fabricación, promoviendo un crecimiento sostenido. | es_ES |
dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO INTRODUCCIÓN 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2. JUSTIFICACIÓN 1.3. OBJETIVOS 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 2. MARCO REFERENCIAL 2.1. MARCO CONCEPTUAL 2.1.1. 1. PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. 2.1.2. 2. MEJORA CONTINUA 2.1.3. 3. ANÁLISIS DE DATOS 2.1.4. 4. CONTROL DE LA CALIDAD 2.2. MARCO TEÓRICO 2.2.1. PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. 2.2.2. MEJORA CONTINUA EN LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA PLANTA 2.2.3. ANÁLISIS DE DATOS DE LAS ORDENES DE FABRICACIÓN 2.2.4. CONTROL DE LA CALIDAD PRODUCTOS Y SERVICIOS 2.2.5. INVENTARIO DE MATERIA PRIMA 2.3. MARCO CONTEXTUAL 3. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 3.1. DISEÑO DE DIAGRAMA DE FLUJO PARA VISUALIZAR EL PROCESO DE MTO Y MTS. 3.2. FORMATOS PARA LA TOMA DE DATOS DE LA CAPACIDAD OPERATIVA Y TASA DE PROCESAMIENTO ESTANDARIZADOS POR LA EMPRESA. 3.3. PLAN DE MEJORAMIENTO A PARTIR DE EVIDENCIAS OBTENIDAS. 4. RESULTADOS 4.1. DISEÑO DEL VSM PARA VISUALIZAR EL PROCESO DE MTO Y MTS EN LÍNEAS DE FABRICACIÓN. 4.2. ACTUALIZACIÓN DE LA CAPACIDAD Y LA TASA DE PROCESAMIENTO DE MÁQUINAS. 4.3. PLAN DE MEJORAMIENTO A PARTIR DE EVIDENCIAS OBTENIDAS. 5. CONCLUSIONES 6. RECOMENDACIONES 7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 1. APÉNDICES | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.subject | Fabricación, mejoramiento, maquinas, plan, procesos, metas | es_ES |
dc.title | Plan de mejoramiento en el proceso de programación de la producción de la empresa Centelsa by Nexans de Bucaramanga del periodo 2024 | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | Copyright(CC.BY.NC.ND 2.5). | es_ES |
dc.date.emitido | 2024-12-06 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | emprendimiento | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Tecnólogo en Producción Industrial | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2024-11-29 | |
dc.description.programaacademico | Tecnología en Producción Industrial | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |