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Montaje de banco de pruebas neumático para el área de mantenimiento y maquinaria de Gaseosas LUX Piedecuesta.
dc.rights.license | abierto | es_ES |
dc.contributor.advisor | Linares, JHon Fredy | |
dc.contributor.author | Carvajal Ramírez, Julián Andrés | |
dc.contributor.other | Murcia Sepulveda, Nathaly | |
dc.contributor.other | Fonseca Becerra, Carlos Hernando | |
dc.coverage.spatial | Bucaramanga | es_ES |
dc.date.accessioned | 2024-10-28T16:48:32Z | |
dc.date.available | 2024-10-28T16:48:32Z | |
dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/17723 | |
dc.description | Neumática, mantenimiento electrónico, Instrumentación Electrónica | es_ES |
dc.description.abstract | La automatización industrial se ha vuelto clave para mejorar la competitividad, lo que requiere la integración de tecnologías avanzadas en los procesos de producción. Por esta razón, es fundamental que todos los involucrados adquieran conocimientos sobre estas herramientas emergentes (Salvador, 1993). En particular, los sistemas neumáticos han demostrado ser una opción eficiente y económica en la automatización, con un gran potencial de crecimiento a futuro. La integración de la neumática con la electrónica ha significado un avance significativo, ya que incrementa la flexibilidad y confiabilidad de los sistemas automatizados (Nicolás, 2009). Hoy en día, el mercado ofrece una amplia variedad de componentes neumáticos. Este trabajo tiene como objetivo generar una herramienta cuya función sea facilitar la comprensión de conceptos básicos acerca de estos componentes y, al mismo tiempo, que permita realizar pruebas a diferentes elementos presentes en la planta de producción de la empresa Gaseosas Lux Piedecuesta. El desarrollo de dicha herramienta seguirá una serie de pasos clave. Comenzará con la selección de los elementos adecuados, seguida de su adquisición y montaje. Luego, se llevará a cabo la instalación de los componentes en el sistema. Después, se procederá a la calibración de los elementos. Finalmente, se realizarán pruebas de funcionamiento para garantizar que la herramienta opere correctamente. Asimismo, se mencionarán conclusiones derivadas de lo anterior, las cuales señalan que el entorno industrial facilitó el desarrollo del banco de pruebas y mejoró la comprensión de los componentes. Por otro lado, el practicante adquirió experiencia valiosa sin asumir grandes riesgos, y aunque hubo un retraso en la entrega de materiales, se resolvió, en su mayoría, de manera interna. Así que el proyecto permitió aplicar los conocimientos académicos en un entorno real. Finalmente, como recomendación se aconseja actualizar, en caso de necesitarlo, el manual para el uso del generador de señales LB02 y, en futuros proyectos, elaborar procedimientos de prueba para bancos de pruebas. Aunque no se hicieron en este proyecto por falta de tiempo, mejorarían la eficiencia y precisión del equipo. | es_ES |
dc.description.sponsorship | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
dc.description.tableofcontents | INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 11 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD ........................................ 12 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 13 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA ....................................................................... 13 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA .............................................................................. 13 2.3. OBJETIVOS ............................................................................................................. 14 2.3.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 14 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................... 14 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ............................................................................. 15 3. MARCO REFERENCIAL ...................................................................................... 16 3.1. PRESIÓN. ............................................................................................................... 16 3.2. NEUMÁTICA. ........................................................................................................... 16 3.3. GENERACIÓN, DISTRIBUCIÓN Y ADECUACIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO. ......................... 17 3.4. ACTUADORES NEUMÁTICOS. .................................................................................... 18 3.5. SISTEMAS ELECTRONEUMÁTICOS............................................................................. 19 3.6. ELEMENTOS ADICIONALES. ...................................................................................... 21 3.7. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. .................................................................................... 22 4. DESARROLLO ..................................................................................................... 25 4.1. EXPLICACIÓN DE FUNCIONES Y PROYECTO A REALIZAR COMO PRACTICANTE. ............. 25 4.2. ELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS NEUMÁTICOS. ........................................................... 25 4.3. SOLICITUD LA COTIZACIÓN LOS ELEMENTOS AL PROVEEDOR. .................................... 30 4.4. DISEÑO DEL BANCO DE PRUEBAS NEUMÁTICO. ......................................................... 33 4.5. INSTALACIÓN DE LOS COMPONENTES NEUMÁTICOS. .................................................. 35 4.6. COLOCACIÓN DE TUBERÍA. ...................................................................................... 38 4.7. COLOCACIÓN DE CONECTORES PLUG. ...................................................................... 41 4.8. FIJACIÓN DE LOS SENSORES MAGNÉTICOS ............................................................... 42 4.9. CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LAS VÁLVULAS .............................................................. 42 4.10. ETIQUETADO ....................................................................................................... 47 4.11. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO. ........................................................................... 49 4.12. REALIZACIÓN DE TRABAJO FINAL. ........................................................................ 52 5. RESULTADOS ..................................................................................................... 52 5.1. BANCO DE PRUEBAS NEUMÁTICO. ............................................................................ 52 5.2. MANUAL DE USUARIO PARA EL GENERADOR DE SEÑALES LB02. ............................... 54 6. CONSIDERACIONES ÉTICAS ............................................................................. 54 7. CONCLUSIONES ................................................................................................. 55 8. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 56 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 57 10. ANEXOS. .............................................................................................................. 58 10.1. ANEXO A. HOJA TÉCNICA - DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS EXPERTPLUS. ................ 58 10.2. ANEXO B. MANUAL DE USO BÁSICO PARA GENERADOR DE SEÑALES LB02. ........... 58 10.3. ANEXO C. LISTA DE PRECIOS DE LOS ELEMENTOS NEUMÁTICOS OFRECIDOS POR EL PROVEEDOR. ..................................................................................................................... 58 10.4. ANEXO D. BANCO DE PRUEBAS ELÉCTRICO .......................................................... 58 10.5. ANEXO E. DIAGRAMA DE CIRCUITO NEUMÁTICO BÁSICO PARA CILINDRO SIMPLE EFECTO 59 10.6. ANEXO F. DIAGRAMA DE CIRCUITO NEUMÁTICO BÁSICO PARA CILINDRO DOBLE EFECTO 59 10.7. ANEXO G. DIAGRAMA DE CIRCUITO ELECTRO BÁSICO CON ENCLAVAMIENTO .......... 59 | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
dc.subject | Mantenimieto Electrónico,sistemas neumáticos, Electroválvulas , regulador de presión, cilidnros neumáticos | es_ES |
dc.title | Montaje de banco de pruebas neumático para el área de mantenimiento y maquinaria de Gaseosas LUX Piedecuesta. | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | copyright(CC.BY.NC.ND 2.5) | es_ES |
dc.date.emitido | 2024-10-28 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | practica | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Tecnologo en Implementación de sistemas electrónicos industriales | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2024-10-24 | |
dc.description.programaacademico | Tecnología en Implementación de sistemas electrónicos industriales | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Prácticas
Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria