Repotenciación y aseguramiento de confiabilidad para banco de accionamientos eléctricos de laboratorio de las Unidades Tecnológicas de Santander en la sede Barrancabermeja Barrio la Esperanza

Abstract

Para enfatizar la importancia del mantenimiento preventivo, es importante que el lector comprenda cuál es el modo de funcionamiento óptimo de un motor eléctrico. Un motor eléctrico es un dispositivo básico que cambia la energía eléctrica en energía mecánica.

Según ANSI C50, se define como “máquina eléctrica giratoria” (Murillo, 2017). El mantenimiento es una función necesaria que se encarga de garantizar la eficiencia, seguridad y rentabilidad en la producción de un producto. No son ningún secreto las exigencias de una economía globalizada, mercados altamente competitivos y un entorno fluido en el que el ritmo del cambio supera con creces nuestra capacidad de respuesta (Franco, 2016).

En este orden de ideas, hacer un mantenimiento correctivo no solo trata de reaccionar ante los problemas; también trata de aprender de ellos. Cada fallo o avería ofrece valiosos conocimientos sobre la fiabilidad y el rendimiento de nuestros equipos y sistemas. Como parte de la inspección de rutina de los motores eléctricos, también se requieren ciertos equipos para garantizar que el control de calidad y los parámetros cumplan con los requisitos de las normas pertinentes.

Algunas de las herramientas más importantes incluyen un multímetro digital, que se utiliza para probar pérdidas de energía debido a fusibles quemados, niveles de corriente excesivos debido a circuitos sobrecargados y resistencia insuficiente debido a aislamiento o daños al equipo. En algunos casos en los motores eléctricos es posible distinguir entre fallos de aislamiento y fallos o averías mecánicas, Algunas fallas en el aislamiento pueden causar daños e impedir que el motor funcione al 100%.

Ciertas fallas mecánicas por falta de mantenimiento de un mismo motor también pueden derivar en diversas fallas en el futuro, por ejemplo, en cojinetes, sellos, así como en casos de rotura de sus bielas y otros defectos.

Por lo tanto, es imperativo contar con criterios basados en análisis y procedimientos de prueba adecuados para garantizar que la máquina se pruebe correctamente y que se eviten los pasos inapropiados.