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Diseño de la Estrategia de Mantenimiento a la Flota de Excavadoras Caterpillar 320D serie MZD de la Empresa Ismocol S.A. Teniendo en cuenta los Lineamientos de la Metodología Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM

dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorElectromecánica, Comité TG
dc.contributor.authorSánchez Quiroga, José Luis
dc.contributor.otherAcosta Cárdenas, Oscar Arnulfo
dc.date.accessioned2024-09-02T17:06:06Z
dc.date.available2024-09-02T17:06:06Z
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/17026
dc.description.abstractEl desarrollo del presente trabajo se basa en datos de registros históricos, experiencia del personal técnico de la empresa e información técnica de la casa matriz Caterpillar. En los resultados obtenidos, se definieron de manera detallada el contexto operacional de las excavadoras CAT 320D serie MZD, lo que permitió confirmar que no existen limitaciones mecánicas ni necesidad de modificar las frecuencias de mantenimiento. Además, se realizó un análisis FMEA a los sistemas de actuación de la excavadora, identificando modos de falla críticos y estableciendo actividades de mantenimiento adecuadas, A partir de esto, se desarrolló una estrategia de mantenimiento fundamentada en cuatro pilares: actualización del preoperacional, mantenimiento programado, capacitación del personal y mantenimiento según la condición, anticipándose que su implementación podría mejorar la disponibilidad, confiabilidad y optimización de recursos, debido a la metodología aplicada. Finalmente, se llevó a cabo un análisis cualitativo costo-beneficio, demostrando que los beneficios de la estrategia planteada que tuvo en cuenta la metodología RCM supera los costos asociados a su implementación.es_ES
dc.description.sponsorshipUTSes_ES
dc.description.tableofcontentsTABLA DE CONTENIDO RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................................. 14 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 15 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ........................................ 17 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 17 1.2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................... 18 1.3. OBJETIVOS ......................................................................................................... 19 1.3.1. OBJETIVO GENERAL. ........................................................................................... 19 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. .................................................................................... 19 1.4. ESTADO DEL ARTE ............................................................................................. 20 2. MARCO REFERENCIAL ...................................................................................... 21 2.1. MARCO HISTÓRICO ............................................................................................ 21 2.1.1. MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD. ................................................... 21 2.1.1.1 Historia. ............................................................................................... 21 2.1.1.2 Metodología del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. ................ 23 2.1.1.2.1 Funciones. ........................................................................................ 24 2.1.1.2.2 Fallas funcionales. ............................................................................ 24 2.1.1.2.3 Modos de fallos. ............................................................................... 25 2.1.1.2.4 Efectos de fallo: ................................................................................ 25 2.1.1.2.5 Consecuencias: ................................................................................ 25 2.1.1.2.6 Tareas proactivas. ............................................................................ 25 2.1.2. MANTENIMIENTO APLICADO EN EL DEPARTAMENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO DE ISMOCOL S.A. ................................................................................................................... 26 2.1.3. EXCAVADORAS HIDRÁULICAS. .............................................................................. 31 2.2. MARCO LEGAL .................................................................................................... 32 2.2.1. SAEJA1011 MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD ................................ 32 2.3. MARCO CONCEPTUAL ....................................................................................... 33 2.3.1. SISCAT 2.0. ....................................................................................................... 33 2.3.2. MANTENIMIENTO PREDICTIVO. .............................................................................. 33 2.3.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO. ............................................................................. 34 2.3.4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO. ............................................................................ 35 DOCENCIA PÁGINA 7 DE 154 F-DC-125 INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO EN MODALIDAD DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO TECNOLÓGICO, MONOGRAFÍA, EMPRENDIMIENTO Y SEMINARIO VERSIÓN: 2.0 ELABORADO POR: Docencia REVISADO POR: Sistema Integrado de Gestión APROBADO POR: Líder proceso Sistema Integrado de Gestión FECHA APROBACIÓN: Octubre de 2023 2.3.5. MODELO DE CRITICIDAD SEMICUANTITATIVO “CTR” (CRITICIDAD TOTAL POR RIESGO). 36 2.3.6. ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA (AMEF).................................................... 37 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ........................................................................ 38 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO ....................................................... 40 4.1. GENERALIDADES DE ISMOCOL S.A. ......................................................................... 40 4.1.1. MISIÓN. .............................................................................................................. 40 4.1.2. VISIÓN. ............................................................................................................... 40 4.1.3. SERVICIOS. ......................................................................................................... 41 4.2. EXCAVADORAS SELECCIONADAS. ............................................................................ 41 4.3. SELECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO RCM. ............................................................ 45 4.4. CONTEXTUALIZACIÓN AL EQUIPO DE TRABAJO. ........................................................ 46 4.5. DEFINICIÓN DEL NIVEL TAXONÓMICO. ....................................................................... 47 4.5.1. CLASE. ............................................................................................................... 51 4.5.2. SISTEMA. ............................................................................................................ 52 4.5.2.1 Sistema Motor. .................................................................................... 52 4.5.2.1.1 Admisión y Escape. .......................................................................... 53 4.5.2.1.2 Subsistema de Compresión. ............................................................. 56 4.5.2.1.3 Subsistema de combustible. ............................................................. 58 4.5.2.1.4 Subsistema de enfriamiento. ............................................................ 60 4.5.2.1.5 Subsistema de lubricación. ............................................................... 61 4.5.2.1.6 Subsistema de accesorios ................................................................ 62 4.5.2.2 Sistema Hidráulico. .............................................................................. 62 4.5.2.2.1 Subsistema de Almacenamiento. ..................................................... 63 4.5.2.2.2 Subsistema de actuadores. .............................................................. 64 4.5.2.2.3 Subsistema de Control. .................................................................... 65 4.5.2.2.4 Subsistema de Bombeo. .................................................................. 66 4.5.2.3 Sistema de Tren Rodante. ................................................................... 67 4.5.2.4 Sistema Eléctrico. ................................................................................ 69 4.5.2.4.1 Subsistema de Suministro de Energía. ............................................. 69 4.5.2.4.2 Subsistema de Arranque. ................................................................. 70 4.5.2.4.3 Subsistema de Control Electrónico. .................................................. 70 4.5.2.5 Sistema de Equipo de Trabajo. ............................................................ 71 4.6. DEFINICIÓN DEL CONTEXTO OPERACIONAL. .............................................................. 72 4.6.1. FUNCIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA. ...................................................................... 72 DOCENCIA PÁGINA 8 DE 154 F-DC-125 INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO EN MODALIDAD DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO TECNOLÓGICO, MONOGRAFÍA, EMPRENDIMIENTO Y SEMINARIO VERSIÓN: 2.0 ELABORADO POR: Docencia REVISADO POR: Sistema Integrado de Gestión APROBADO POR: Líder proceso Sistema Integrado de Gestión FECHA APROBACIÓN: Octubre de 2023 4.6.2. CONDICIONES DE TRABAJO .................................................................................. 74 4.6.2.1 Proceso de Operación de Trabajo de la Excavadora. .......................... 75 4.6.2.2 Estándares de calidad. ........................................................................ 75 4.6.2.3 Estándar Ambiental. ............................................................................ 77 4.6.2.4 Lugar de Operaciones. ........................................................................ 77 4.6.2.5 Intensidad de Operaciones. ................................................................. 78 4.6.2.6 Redundancia. ...................................................................................... 78 4.6.2.7 Repuestos. .......................................................................................... 78 4.7. DESCRIBIENDO FUNCIONES Y FALLOS FUNCIONALES. ................................................ 78 4.7.1. SISTEMA MOTOR. ................................................................................................ 79 4.7.2. SISTEMA HIDRÁULICO. ......................................................................................... 79 4.7.3. SISTEMA DE TREN RODANTE. ............................................................................... 80 4.7.4. SISTEMA ELÉCTRICO. .......................................................................................... 81 4.7.5. SISTEMA DE EQUIPO DE TRABAJO. ....................................................................... 81 4.8. MODOS Y EFECTOS DE FALLA Y SUS POSIBLES CAUSA RAÍZ. ................................... 82 4.8.1. SISTEMA MOTOR. ................................................................................................ 82 4.8.2. SISTEMA HIDRÁULICO .......................................................................................... 86 4.8.3. SISTEMA DE TREN RODANTE. ............................................................................... 88 4.8.4. SISTEMA ELÉCTRICO. .......................................................................................... 89 4.8.5. SISTEMA DE EQUIPO DE TRABAJO. ....................................................................... 90 4.9. SELECCIÓN DEL MÉTODO DEL ANÁLISIS DE CRITICIDAD. ........................................... 91 5. RESULTADOS ..................................................................................................... 93 5.1. FICHA TÉCNICA EN EL CONTEXTO OPERACIONAL DE LAS EXCAVADORAS CAT 320D, SERIE MZD. ...................................................................................................................... 93 5.2. AMEF Y ANÁLISIS DE CRITICIDAD ........................................................................... 94 5.2.1. SISTEMA MOTOR. ................................................................................................ 95 5.2.2. SISTEMA HIDRÁULICO. ......................................................................................... 95 5.2.3. SISTEMA ELÉCTRICO. .......................................................................................... 95 5.2.4. SISTEMA DE TREN RODANTE ................................................................................ 96 5.2.5. SISTEMA DE EQUIPO DE TRABAJO. ....................................................................... 96 5.3. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO QUE CUBRE LOS MODOS DE FALLA. ..................... 96 5.3.1. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA MOTOR. ....................................... 97 5.3.2. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO. ................................ 97 5.3.3. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO .................................. 98 5.3.4. ACTIVIDADES DEL SISTEMA DE TREN RODANTE ..................................................... 98 5.3.5. ACTIVIDADES DEL EQUIPO DE TRABAJO. ............................................................... 98 5.4. ESTRATEGIA DE MANTEAMIENTO DE LAS EXCAVADORAS CAT 320D, SERIE MZD. .... 98 5.4.1. PREOPERACIONAL. .............................................................................................. 99 5.4.1.1 Gestión del Preoperacional................................................................ 100 5.4.2. MANTENIMIENTOS PROGRAMADOS. ..................................................................... 100es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santander.es_ES
dc.subjectFMEA, Excavadoras Cat 320D, Mantenimiento, RCM, Activo Físico.es_ES
dc.titleDiseño de la Estrategia de Mantenimiento a la Flota de Excavadoras Caterpillar 320D serie MZD de la Empresa Ismocol S.A. Teniendo en cuenta los Lineamientos de la Metodología Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCMes_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holderCopyright (CC.BY.NC.ND 2.5)es_ES
dc.date.emitido2024-09-02
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidaddesarrollo_tecnológicoes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2024-08-29
dc.description.programaacademicoIngeniería electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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6.F-DC-125 Inf Fnal Sanchez ...
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Informe Final Trabajo Grado
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6.FIN -13 INF. FINAL Sanchez ...
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Licencia de autorización FIN 13
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