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dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorRincón Quintero, Arly Darío
dc.contributor.authorDomínguez Berdugo, Michell Alejandro
dc.contributor.authorMartínez Cáceres, Jaime
dc.contributor.authorLópez Ríos, Stefanny
dc.contributor.otherRincón Quintero, Arly Darío
dc.contributor.otherRuiz Ochoa, Mauricio Andrés
dc.date.accessioned2024-08-13T20:12:10Z
dc.date.available2024-08-13T20:12:10Z
dc.identifier.citationA D Rincon-Quinteroes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/16891
dc.description.abstractEste trabajo buscaba evaluar la eficiencia de un prototipo de filtro para partículas y gases generados en la combustión de biomasa densificada de cacao (pellets). Se establecieron objetivos específicos para realizar la modelación y simulación de un prototipo mediante el software especializado SolidWorks, la implementación de un filtro en la cámara de combustión y posteriormente el análisis de las condiciones de funcionalidad del sistema a través de una matriz de valoración ambiental. Inicialmente se establecieron los parámetros de operación y la caracterización de las partículas y gases generados en la combustión de pellets de diferentes tipos con el analizador de gases “Optima 7”. Se establecieron cantidades de concentración para gases como O2, CO, CO2, N2, y H2S, se realizó la revisión bibliográfica para establecer el mecanismo de filtración y el tipo de tela para el diseño preliminar del filtro y el tratamiento de estos gases contaminantes. La metodología seleccionada fue por mecanismo de impacto con el uso de telas de carbón activo y fibra de poliéster. Una vez realizado el diseño y la simulación en el software se construye el filtro y es situado en la cámara de combustión donde se ejecutaron nuevas lecturas con el analizador de gases para la evaluación de la eficiencia del prototipo. Al comparar las emisiones antes y después de la implementación del filtro se reduce las concentraciones, evidenciando la eficiencia de los materiales en la filtración de gases contaminantes. Por último, se realizó el análisis de las condiciones de funcionalidad a través de la valoración ambiental del proyecto antes y después de la instalación del filtro, lo que indica que la categorización ambiental se pasó de proyecto de impacto medio (sin filtro) a proyecto de impacto bajo (con filtro), lo que representa una mejora notable en las condiciones ambientales del entorno.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsRESUMEN EJECUTIVO 10 INTRODUCCIÓN 11 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 12 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 12 1.2. JUSTIFICACIÓN 14 1.3. OBJETIVOS 15 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 15 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 15 1.4. ESTADO DEL ARTE 16 2. MARCO REFERENCIAL 18 2.1. MARCO CONCEPTUAL 18 2.2. MARCO TEORICO 20 2.2.1. BIOMASA 20 2.2.2. DENSIFICACIÓN DE BIOMASA (PELLETS) 22 2.2.3. COMBUSTIÓN DE BIOMASA 25 2.2.3.1 SISTEMAS DE COMBUSTIÓN 27 2.2.4. GASES DE COMBUSTIÓN 27 2.2.5. MATERIAL PARTICULADO 31 2.2.6. ESTÁNDARES ADMISIBLES DE CONTAMINANTES 34 2.2.7. AFECTACIONES EN LA SALUD 35 2.2.8. IMPACTO AMBIENTAL 36 2.2.9. MECANISMOS DE CONTROL DE MATERIAL PARTICULADO 37 2.2.10. MECANISMOS DE FILTRACIÓN 38 2.2.11. FILTROS DE TELA 41 2.2.12. EFICIENCIA 43 2.3. MARCO LEGAL 44 2.4. MARCO AMBIENTAL 47 2.5. MARCO HISTORICO 48 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 49 3.1. ETAPA 1: DISEÑO DE PROTOTIPO 49 3.2. ETAPA 2 IMPLEMENTACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO. 49 3.3. ETAPA 3 VALORACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL 50 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 51 4.1. REVISION BIBLIOGRÁFICA 51 4.2. DISEÑO DEL PROTOTIPO 55 4.2.1. DENSIFICACIÓN DE BIOMASA (PELLETS) DE CACAO. 55 4.2.2. COMBUSTIÓN DE PELLETS 56 4.2.3. DISEÑO: MECANISMO DE IMPACTO 63 4.3. IMPLEMENTACION DEL PROTOTIPO 67 4.3.1. SIMULACION FLUJO DE AIRE 67 4.3.2. SIMULACIÓN COMPORTAMIENTO DE CENIZAS VOLANTES 68 4.3.3. SIMULACIÓN COMPORTAMIENTO DE MATERIAL PARTICULADO Y GASES CONTAMINANTES 69 4.3.4. ELABORACIÓN PROTOTIPO MUESTRA 72 4.3.5. PLANOS DISEÑO FINAL 73 4.3.6. CONSTRUCCIÓN DEL FILTRO 74 4.4. VALORACIÓN AMBIENTAL 75 5. RESULTADOS 78 5.1. INSTALACIÓN DEL FILTRO 78 5.1.1. LECTURAS EMISIONES ANALIZADOR “OPTIMA 7” 78 5.1.2. COMPARACIÓN MUESTRAS DE ESTUDIO 78 5.1.3. CAUDAL SALIDA DEL PROTOTIPO DE FILTRO 81 5.2. VALORACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES 82 5.2.1. PROCESO DE COMBUSTIÓN DE PELLETS SIN FILTRO 82 5.2.2. PROCESO DE COMBUSTIÓN DE PELLETS CON FILTRO 94 6. CONCLUSIONES 109 7. RECOMENDACIONES 111 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 112 9. ANEXOS 122es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectCombustión, pellets, partículas, gases, filtro.es_ES
dc.titleEvaluación de la eficiencia de un prototipo de filtro para partículas y gases generados durante la combustión de biomasa densificada (Pellets), basados en simulación, monitoreo con analizador de gases “Optima 7” y una matriz de valoración del impacto ambiental.es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.date.emitido2024-08-12
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidaddesarrollo_tecnológicoes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2024-08-12
dc.description.programaacademicoIngeniería Electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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