METODOLOGÍA DE INTEGRIDAD DE EQUIPOS APLICADA A LA IDENTIFICACIÓN DE FALLAS EN CALDERA FULTON MODELO VMP 40-150HP GENERADORAS DE VAPOR DE AGUA

Abstract

Dada la relevancia de la industrialización de los procesos, el ser humano a desarrollado nuevas métodos y equipos que facilitan las tareas, incrementan la eficiencia productiva y suministran técnicas necesarias para que los resultados estén alineados con la proyección administrativa y financiera de las organizaciones. Dentro de las soluciones se encuentran nuevas maquinarias, equipos e inclusión de la tecnología en las cadenas de producción donde intervienen de manera integral para la obtención de productos donde predomina la calidad, la diversificación y la cantidad.

La investigación se enfoca en el estudio de fallas recurrentes en el sistema de una caldera generadora de vapor bajo la metodología de integridad para la planeación de actividades de mantenimiento. Adicionalmente, se incluye el análisis de riesgos con el objetivo de identificar y analizar adecuadamente los eventos y sus consecuencias, dado que, a partir de este proceso, se estructura el instructivo operacional que permita el cumplimiento de los criterios técnicos sugeridos por los fabricantes y asegurando la extensión del ciclo de vida del sistema.

Se generaron validaciones descriptivas y funcionales, recolección de información asociada a las variables que intervienen en el proceso y los eventos Se efectuaron revisiones analíticas y estadísticas de las fallas y condiciones inseguras presentadas, lo cual permite reconocer los diferentes panoramas y probabilidades de ocurrencia, y estandarizar el aseguramiento de la integridad del equipo y sus componentes con ayuda de la información relacionada con la prevención y asignación de recursos.

Se define como alcance la recolección de datos técnicos para una caldera de un rango de producción entre 400 y 15.000 kg, 150 BHP y presiones de hasta 15 psi, con principio de funcionamiento tubular y calentamiento inducido por quemador.