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Implementación de mejoras en el proceso productivo basadas en la metodología de la manufactura esbelta en la empresa Filtros Partmo S.A.S.
dc.rights.license | abierto | es_ES |
dc.contributor.advisor | Villarreal Archila, Sylvia María | |
dc.contributor.author | Duran Rojas, Mariela | |
dc.contributor.other | Gutierrez, Juan Camilo | |
dc.coverage.spatial | Bucaramanga | es_ES |
dc.date.accessioned | 2024-05-06T21:45:19Z | |
dc.date.available | 2024-05-06T21:45:19Z | |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/15780 | |
dc.description | Producción | es_ES |
dc.description.abstract | La manufactura esbelta es una metodología que busca el mejoramiento continuo y la optimización de sistemas de producción, esta cuenta con una gran variedad de herramientas que están enfocadas a dicho fin, lo que permite escoger aquellas que se adapten a las necesidades y los ambientes laborales de cualquier organización, desde grandes empresas que manejan líneas de producción con puestos de trabajo específicos, hasta a pequeños emprendimientos con puestos de trabajo poco definidos, todo con la finalidad de incrementar la productividad, mejorar la calidad y evitar el despilfarro. En este proyecto se presenta la implementación de herramientas de la metodología de la manufactura esbelta en diferentes puestos de trabajo de la planta de filtros Partmo, donde inicialmente se realizó una caracterización de las líneas de trabajo de la empresa, y a partir de información de productos scrap obtenida de se identificaron puestos de trabajo que presentaran oportunidades de mejora, con esto se realizó un diagnóstico por medio de la metodología de los 7 desperdicios en busca de la problemática principal y seguidamente buscar sus posibles causas con el diagrama de Ishikawa y con esto poder implementar poka-yokes del tipo informativo con el fin de presentar la problemática a los operarios y la información precisa para poder mitigarla, luego de la implementación se llevó un control en el cual se obtuvieron resultados favorables en cuanto a la reducción de la cantidad de productos scrap eran desechados. | es_ES |
dc.description.sponsorship | n/a | es_ES |
dc.description.tableofcontents | INTRODUCCION 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA 2.3. OBJETIVOS 2.3.1 OBJETIVO GENERAL 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 3 MARCO REFERENCIAL 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 5 RESULTADOS 6 CONCLUSIONES 7 RECOMENDACIONES 8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
dc.subject | proceso productivo | es_ES |
dc.subject | manufactura esbelta | es_ES |
dc.title | Implementación de mejoras en el proceso productivo basadas en la metodología de la manufactura esbelta en la empresa Filtros Partmo S.A.S. | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | copyright(CC.BY.NC.ND 2.5) | es_ES |
dc.date.emitido | 2024-05-01 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | practica | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Tecnólogo en producción industrial | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | coordinador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2024-04-19 | |
dc.description.programaacademico | Programa en Tecnología en producción industrial | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |