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DISEÑO DE UNA PLANTA PILOTO PARA PRODUCCIÓN DE LADRILLOS A PARTIR DE MATERIALES RECICLADOS EMPLEANDO SOFTWARE CAD
dc.rights.license | abierto | es_ES |
dc.contributor.advisor | Barbosa Ortega, Jose Luis | |
dc.contributor.author | RINCÓN DÍAZ, GIAN CARLOS | |
dc.contributor.other | Sarmiento Alvarez, Luis Omar | |
dc.coverage.spatial | Barrancabermeja | es_ES |
dc.date.accessioned | 2024-04-22T22:40:22Z | |
dc.date.available | 2024-04-22T22:40:22Z | |
dc.identifier.citation | Sarmiento Alvarez, Luis Omar | es_ES |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/15692 | |
dc.description | economía circular | es_ES |
dc.description.abstract | Se llevó a cabo la identificación de los componentes mecánicos y eléctricos esenciales para la concepción de una planta piloto mediante consultas exhaustivas en bases de datos especializados. Este proceso permitió la generación de especificaciones y características técnicas detalladas para cada etapa de la planta, lo que sentó las bases para su posterior diseño. El uso de software CAD resultó esencial en esta fase, ya que facilitó la creación de diseños tridimensionales de los sistemas y componentes que compondrían la planta piloto. De igual forma, se elaboraron planos detallados de las piezas, lo que garantizó la precisión en las dimensiones y el ensamblaje de los componentes, proporcionando un marco sólido para la fabricación. Por otro lado, se avanzó en la creación de una etapa de automatización integral para la planta piloto, cuyo objetivo era permitir el monitoreo, la medición y el control precisos de las principales variables del sistema. La implementación de un controlador PID, por medio de la plataforma Tía portal de Siemens, el cual fue el que se escogió, lo que desempeñó un papel fundamental en esta etapa, asegurando una simulación óptima. El diseño de automatización se convirtió en un elemento importante para garantizar la eficiencia y la precisión para el diseño en la planta piloto, facilitando un control avanzado de procesos y una supervisión continua de la temperatura de la materia prima. | es_ES |
dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO ......................................................................................... 12 INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 13 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ...................................... 14 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 14 1.2. JUSTIFICACIÓN ........................................................................................... 15 1.3. OBJETIVOS .................................................................................................. 16 1.3.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................. 16 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................... 16 1.4. ESTADO DEL ARTE ..................................................................................... 17 1.4.1. Antecedentes nacionales .............................................................................. 17 2. MARCO REFERENCIAL .................................................................................... 23 2.1. MARCO TEÓRICO ........................................................................................ 23 2.1.1. La sobre-explotación de recursos en la actualidad ...................................... 23 2.1.2. Tendencias de producción con elementos reciclados .................................. 25 2.1.3. Economía circular .......................................................................................... 26 2.2. MARCO CONCEPTUAL ............................................................................... 27 2.2.1. Ladrillos ecológicos ....................................................................................... 27 2.2.2. Materiales aglomerantes ............................................................................... 28 2.2.3. Materiales de construcción ........................................................................... 29 2.2.4. Propiedades del Poliestireno expandido ....................................................... 30 2.2.5. Aceite reciclado ............................................................................................. 32 2.2.6. Sistemas de control analógico y digital ......................................................... 33 2.2.7. Sistemas de automatización de procesos industriales ................................. 34 2.3. MARCO AMBIENTAL .................................................................................... 35 2.3.1. Resolución 909 de 5 de junio de 2008 .......................................................... 35 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION ..................................................................... 39 3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN ........................................................................... 39 3.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................ 39 3.3. ENFOQUE DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................ 39 3.4. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN 40 3.5. EL PROCEDIMIENTO O FASES .................................................................. 40 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO ..................................................... 42 4.1. IDENTIFICAR LOS COMPONENTES MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS REQUERIDOS EN EL DISEÑO DE LA PLANTA PILOTO. .................................... 46 4.1.1. Determinar los componentes requeridos para la planta piloto. .................... 46 4.1.2. Calcular los parámetros necesarios para la selección del motor. ................ 48 4.1.3. Realizar el cálculo de los parámetros de la marmita y agitador. .................. 56 4.2. DISEÑAR LOS SISTEMAS Y COMPONENTES QUE COMPRENDEN LA PLANTA PILOTO UTILIZANDO UN SOFTWARE CAD. ........................................ 64 4.2.1. Diseñar los componentes mediante el software solidworks permitiendo su visualización en tercera dimensión. ........................................................................ 65 4.2.2. Realizar el ensamble de las piezas, definiendo las condiciones de relación entre cada una para el funcionamiento de la planta piloto. .................................... 69 4.3. ELABORAR LOS PLANOS DE LOS COMPONENTES DE LA PLANTA PILOTO. ................................................................................................................. 71 4.3.1. Creación de la planimetría y vistas en 3D del ensamble, los cuales representen las dimensiones de cada pieza. .......................................................... 71 4.3.2. Generar planos que detallen cada pieza que conforma la planta piloto....... 77 4.4. DISEÑAR UNA ETAPA DE AUTOMATIZACIÓN PARA LA PLANTA PILOTO. 80 4.4.1. Identificar los elementos necesarios para la medición y control de temperatura del sistema .............................................................................................................. 80 4.4.2. Realizar la programación PID mediante Tía Portal para el control de la Temperatura ............................................................................................................ 86 5. ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................................ 92 6. CONCLUSIONES ............................................................................................... 93 7. RECOMENDACIONES ....................................................................................... 94 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................ 95 | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.publisher | Unidades Tecnologicas de Santander | es_ES |
dc.subject | Planta piloto, Materiales Reciclados, ladrillo platico | es_ES |
dc.title | DISEÑO DE UNA PLANTA PILOTO PARA PRODUCCIÓN DE LADRILLOS A PARTIR DE MATERIALES RECICLADOS EMPLEANDO SOFTWARE CAD | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | N.A | es_ES |
dc.rights.holder | N.A | es_ES |
dc.date.emitido | 2024-04-22 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | proyecto_de_investigación | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Ingeniero Electromecánico | es_ES |
dc.educationlevel | Profesional | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2024-03-21 | |
dc.description.programaacademico | Ingeniería Electromecánica | es_ES |
dc.dependencia.region | barranca | es_ES |
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