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FACTORES DE ÉXITO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EMPRESAS DEL SECTOR CONSTRUCTOR
| dc.rights.license | abierto | es_ES |
| dc.contributor.advisor | PÉREZ PIÑERES, OSCAR YESID | |
| dc.contributor.author | RIVERA VARGAS, DIEGO ANDRÉS | |
| dc.contributor.other | OLEJUA MANTILLA, KAREM MELISSA | |
| dc.coverage.spatial | BUCARAMANGA | es_ES |
| dc.date.accessioned | 2024-03-22T23:10:08Z | |
| dc.date.available | 2024-03-22T23:10:08Z | |
| dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/15539 | |
| dc.description | INGENIERIA | es_ES |
| dc.description.abstract | El proyecto desarrollado consistió en relacionar los factores de éxito del sistema de seguridad y salud en el trabajo de empresas del sector constructor, a nivel internacional, nacional y regional, por medio de tres fases de ejecución, la primera fue efectuar el desarrollo de investigación sobre factores de éxito del sistema de seguridad y salud en el trabajo en empresas del sector construcción con una revisión de artículos científicos de revistas indexadas, de repositorios universitarios y, contemplando también información de empresas entre otros más, con lo cual se brindó información de los factores clave que mejoraron su gestión; la segunda fase fue la priorización de aquellos factores clave del sector construcción en el entorno internacional, nacional y local, en la cual se tomó cada investigación, se clasificó según su procedencia y para cada una se especificó cual es el factor principal que se buscó lograr con esa investigación; la tercera y última fase de desarrollo fue la descripción de cada uno de los factores de éxito, mediante una matriz de contraste, para relacionar las particularidades de cada una de ellos y el contexto de su implementación. El proyecto desarrollado genero un conjunto de resultados y conclusiones determinantes, en primer lugar, entre los resultados de mayor relevancia fue la matriz de contraste con veinticinco investigaciones sobre la implementación de sistemas de seguridad y salud en el trabajo en empresas de construcción, con los factores clave de cada una de las investigaciones. En cuanto a las conclusiones, la que mayor relevancia presentó fue que los sistemas de seguridad y salud en el trabajo requieren ser personalizados según las necesidad y posibilidades de la empresa de construcción, siendo necesario en muchos casos abordar los factores de mayor criticidad. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO 16 INTRODUCCIÓN 17 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 18 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 18 1.2. JUSTIFICACIÓN 19 1.3. OBJETIVOS 20 1.3.1. Objetivo general 20 1.3.2. Objetivos específicos 20 2. MARCO REFERENCIAL 21 2.1. MARCO HISTÓRICO 21 2.2. MARCO CONCEPTUAL 22 2.3. MARCO TEÓRICO 23 2.4. MARCO LEGAL 24 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION 25 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 26 4.1. DESARROLLO DE UNA INVESTIGACIÓN SOBRE FACTORES DE ÉXITO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EMPRESAS DEL SECTOR CONSTRUCCIÓN PARA CONOCER AQUELLOS FACTORES CLAVE QUE MEJORARON SU GESTIÓN. 26 4.2. PRIORIZAR LOS FACTORES CLAVE DEL SECTOR CONSTRUCCIÓN EN EL ENTORNO INTERNACIONAL, NACIONAL Y LOCAL. 27 4.3. DESCRIBIR CADA UNO DE LOS FACTORES DE ÉXITO, MEDIANTE UNA MATRIZ DE CONTRASTE, PARA RELACIONAR LAS PARTICULARIDADES DE CADA UNA DE ELLOS Y EL CONTEXTO DE SU IMPLEMENTACIÓN. 27 5. RESULTADOS 28 5.1. INVESTIGACIÓN SOBRE FACTORES DE ÉXITO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EMPRESAS DEL SECTOR CONSTRUCCIÓN, PARA CONOCER AQUELLOS FACTORES CLAVE QUE MEJORARON SU GESTIÓN. 28 5.1.1. Investigaciones a nivel internacional 28 5.1.2. Investigaciones a nivel nacional 88 5.1.3. Investigaciones a nivel regional 116 5.2. PRIORIZACIÓN DE LOS FACTORES CLAVE DEL SECTOR CONSTRUCCIÓN EN EL ENTORNO INTERNACIONAL, NACIONAL Y LOCAL. 130 5.3. MATRIZ DE CONTRASTE CON LA DESCRIBCIÓN DE CADA UNO DE LOS FACTORES DE ÉXITO, RELACIONANDO LAS PARTICULARIDADES DE CADA UNA DE ELLOS Y EL CONTEXTO DE SU IMPLEMENTACIÓN. 135 6. CONCLUSIONES 148 7. RECOMENDACIONES 150 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 151 LISTA DE FIGURAS Pág. Figura 1. Algunas de las variables utilizadas en la investigación 29 Figura 2. Plan de capacitaciones 29 Figura 3. Programa general 30 Figura 4. Inspección del lugar de la obra de construcción 30 Figura 5. Capacitaciones en seguridad industrial 31 Figura 6. Simulacros en primeros auxilios 31 Figura 7. Verificación de EPP 32 Figura 8. Relación de mejora del índice de frecuencia 32 Figura 9. Relación de mejora del índice de severidad y accidentabilidad 33 Figura 10. Variable e indicadores a evaluar 34 Figura 11. Resumen del diagnóstico del cumplimiento 34 Figura 12. Estadística de Accidentes 2019 35 Figura 13. Número de incidentes en los diferentes procesos meses de agosto a diciembre 2019 35 Figura 14. Línea base del cumplimiento del sistema de seguridad y salud en el trabajo 36 Figura 15. Cumplimiento de lineamientos de acorde a la ley 36 Figura 16. Número de accidentes después de la implementación 2020-2021 37 Figura 17. Trabajadores para la obra del aeropuerto 38 Figura 18. Relación de accidentes registrados 38 Figura 19. Capacitaciones a desarrollar a los trabajadores de la empresa 39 Figura 20. Capacitaciones al personal de la empresa 40 Figura 21. Programa de simulacros 40 Figura 22. Charlas diarias de seguridad industrial 41 Figura 23. EPP por trabajador 41 Figura 24. Equipo de protección personal colectivo 42 Figura 25. Identificación de falta de EPP personal antes de implementado el sistema de seguridad y salud en el trabajo 42 Figura 26. Trabajadores de la empresa en el proyecto del aeropuerto con los nuevos EPP 43 Figura 27. Evaluación de riesgos 44 Figura 28. Mapa de identificación de riesgos 44 Figura 29.Indicadores de seguimiento y control 45 Figura 30. Plan de capacitaciones 45 Figura 31. Registro de los accidentes e incidentes laborales, antes y después del SST 46 Figura 32. Charla de seguridad industrial al inicio de las actividades laborales 46 Figura 33. Verificación del uso de los EPP por parte del os trabajadores 47 Figura 34. Identificación de riesgos y accidentes 48 Figura 35. Accidentes e incidentes en el área de estructuras 49 Figura 36. Verificación del cumplimiento del SST 49 Figura 37. Cumplimiento de los lineamientos del SST 50 Figura 38. Incidentes y accidentes antes y después de implementado el sistema de seguridad y salud en el trabajo 50 Figura 39. Gráfica de la variación antes y después del sistema de seguridad y salud en el trabajo 51 Figura 40. Sin arnés en niveles superiores 52 Figura 41. Trabajo de cielo raso sin protección ocular 52 Figura 42. Desarrollo del mapa de riesgos 53 Figura 43. Frecuencia de limpieza 54 Figura 44. Tiempo de vida del virus Sars-CoV-2 54 Figura 45. Equipo de protección personal 55 Figura 46. Clasificación de emergencias 55 Figura 47. Identificación de amenazas en obra 56 Figura 48. Matriz de consistencia 57 Figura 49. Principales problemáticas identificadas en el diagrama de Pareto 58 Figura 50. Objetivos y metas definidas 59 Figura 51. Plan de seguridad y salud ocupacional 59 Figura 52. Comité de seguridad y salud ocupacional 60 Figura 53. Programa de capacitación en seguridad industrial 61 Figura 54. Comparativa de incidentes y accidentes antes y después de implementar el sistema de seguridad y salud en el trabajo 61 Figura 55. Registro de accidentes después de la implementación del sistema de seguridad y salud en el trabajo 62 Figura 56. Indicadores de cumplimiento para el sistema de seguridad y salud en el trabajo 63 Figura 57. Reporte e investigación de accidentes 63 Figura 58. EPP requeridos para reemplazo 64 Figura 59. Inspección de EPP y de equipos eléctricos 65 Figura 60. Relación de capacitaciones programadas 65 Figura 61. Capacitaciones en seguridad 66 Figura 62. Charlas en seguridad previo a iniciar labores/día 66 Figura 63. Simulacros desarrollados 67 Figura 64. Matriz de operación de variables 68 Figura 65. Diagnóstico inicial situacional en seguridad 69 Figura 66. Gráfico del diagnóstico de la gestión en seguridad 69 Figura 67. Charlas en seguridad, capacitaciones y simulacros 70 Figura 68. Instalación de mallas de seguridad 70 Figura 69. EPP, izquierda los anteriores en mal estado, derecha los nuevos 71 Figura 70. Indicadores de tráfico peatonal 71 Figura 71. Análisis y requisitos de los EPP 72 Figura 72. Integrantes del comité de emergencia 73 Figura 73. Tareas a ejecutar en el proyecto 73 Figura 74. Cronograma de capacitación y entrenamiento semanal 74 Figura 75. Cronograma de inspecciones 75 Figura 76. Personal técnico evaluando los EPP de los trabajadores 76 Figura 77. Charlas de seguridad al plantel técnico 76 Figura 78. Indicadores de seguimiento del plan de seguridad y salud en el trabajo 77 Figura 79. Identificación y evaluación de riesgos 78 Figura 80. Planificación de inspecciones 78 Figura 81. Señalización en la construcción 79 Figura 82. Verificación de elementos EPP y capacitaciones 79 Figura 83. Canal residual objeto de intervención en el proyecto construcción de alcantarillado 80 Figura 84. Peligros identificados en seguridad y sus riesgos asociados 81 Figura 85. Matriz de identificación de peligros y riesgos 81 Figura 86. Matriz de control operacional 82 Figura 87. Capacitación y verificación de elementos EPP en la obra 82 Figura 88. Priorización de las medidas de control 83 Figura 89. Organigrama de responsabilidades dentro de la empresa de construcción vial 84 Figura 90. Matriz de responsabilidades 85 Figura 91. Secuencia de comunicación de emergencia 86 Figura 92. Clasificación de incidentes 87 Figura 93. Mayores costos del plan de seguridad en el trabajo para la empresa de construcción 87 Figura 94. Procesos involucrados en la empresa M&V Construcciones Metálicas S.A.S 89 Figura 95. Actividades de riesgo en la empresa M&V Construcciones Metálicas S.A.S 90 Figura 96. Requerimientos de complimiento SG-SST en la empresa M&V Construcciones Metálicas S.A.S 90 Figura 98. Verificación de la capacitación en los trabajadores de la empresa M&V Construcciones Metálicas S.A.S 91 Figura 97. Indicadores definidos para el SG-SST en la empresa M&V Construcciones Metálicas S.A.S 92 Figura 99. Análisis y definición de peligros 93 Figura 100. Análisis del proceso de sensibilización 94 Figura 101. Resultados de la auditoria 94 Figura 102. Análisis de costos del sistema de seguridad y salud en el trabajo implementado 95 Figura 103. Análisis de costo mensual de mantenimiento 96 Figura 104. Evaluación inicial del cumplimiento del SG-SST en la empresa Hurtado Construcciones Zomac 97 Figura 105. Matriz de riegos de la empresa Hurtado Construcciones Zomac 97 Figura 106. Estrategias de aseguramiento de la cultura de la SG-SST en la empresa Hurtado Construcciones Zomac 98 Figura 107. Determinación de indicadores para cada objetivo del SG-SST 99 Figura 108. Resultados de la entrevista a los trabajadores, enfermedades propias 100 Figura 109. Resultados de la entrevista a los trabajadores, enfermedades familiares 100 Figura 110. Descripción de roles y responsabilidades 101 Figura 111. Resultados de trabajos peligrosos 102 Figura 112. Herramientas y equipos empleados en las actividades de la empresa 102 Figura 113. Elementos de protección personal requeridos 103 Figura 114. Proceso de implementación en la empresa construcción Luis Robayo S.A.S. 104 Figura 115. No uso de EPP en la empresa construcción Luis Robayo S.A.S. 105 Figura 116. Entrega de EPP como cascos y capacitaciones en seguridad para los trabajadores de la empresa construcción Luis Robayo S.A.S. 106 Figura 117. Gantt del plan de implementación SG-SST en la empresa Luvicor Ingeniería S.A.S 107 Figura 118. Peligros identificados para obras civiles en la empresa Luvicor Ingeniería S.A.S 108 Figura 119. Capacitación y sensibilización en la empresa Luvicor Ingeniería S.A.S 108 Figura 120. Indicadores propuestos para el plan de seguridad y salud ocupacional 109 Figura 121. Amenazas dentro de la empresa Luvicor Ingeniería S.A.S 110 Figura 122. Evaluación de la vulnerabilidad de la empresa Luvicor Ingeniería S.A.S 111 Figura 123. Distribución de los costos del sistema de seguridad y salud en el trabajo 111 Figura 124. Organigrama para la empresa de construcción Entre Obras S.A.S. 112 Figura 125. Listado sobre los procesos y procedimientos 113 Figura 126. Diagnóstico de comprensión de la organización 113 Figura 127. Matriz de requisitos legales 114 Figura 128. Formatos para procedimientos 114 Figura 129. Matriz de vulnerabilidad para el impacto humano 115 Figura 130. Matriz elaborada para la identificación de riesgos 115 Figura 131. Clasificación de los principales riesgos 116 Figura 132. Cumplimiento inicial del ciclo PHVA antes de implementado el PHVA 117 Figura 133. Plan de mejora para la implementación del SG-SST 117 Figura 134. Plan de inversión 118 Figura 135. Plan de trabajo anual 118 Figura 136. Cumplimiento final ciclo PHVA luego de implementado el SG-SST 119 Figura 137. Cumplimiento de la normativa para en seguridad y salud ocupacional según la 120 Figura 138. Manual de seguridad desarrollado para la constructora Balma en cooperación con la Universidad Francisco de Paula Santander 120 Figura 139. Obra de edificación real de la Constructora Balma como ejemplo de aplicación del Plan desarrollado 121 Figura 140. Verificación del buen uso de los elementos de protección personal 122 Figura 141. Charlas de seguridad industrial antes de iniciar labores 123 Figura 142. Diagnóstico inicial de la empresa de construcción, antes de la implementación 124 Figura 143. Descripción de los elementos de seguridad requeridos 124 Figura 144. Flujo de caja y descripción de costos en la implementación del sistema de seguridad y salud en el trabajo 125 Figura 145. Diagnóstico de cumplimiento inicial en la norma OHSAS 18001 en Aldía S.A. 126 Figura 146. Frecuencia de riesgos identificados en la empresa Aldía S.A. 127 Figura 147. Objetivos y metas planteadas 127 Figura 148. Indicadores definidos 128 Figura 149. Plan de acción diseñado 129 Figura 150. Documentación elaborada en la implementación del sistema de seguridad y salud ocupacional en la empresa Aldía S.A. 129 LISTA DE TABLAS Pág. Tabla 1. Leyes colombianas del sistema de SG – SST 24 Tabla 2. Priorización de los factores clave del sector construcción 131 Tabla 3. Matriz de contraste de la información bibliográfica 136 | es_ES |
| dc.language.iso | es | es_ES |
| dc.publisher | UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER | es_ES |
| dc.subject | Sistema de seguridad y salud en el trabajo (SST) | es_ES |
| dc.subject | Industria construcción | es_ES |
| dc.subject | construcción | es_ES |
| dc.subject | Seguridad industrial | es_ES |
| dc.subject | Decreto único Reglamentario del Sector Trabajo | es_ES |
| dc.subject | DECRETO 1072 | es_ES |
| dc.title | FACTORES DE ÉXITO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EMPRESAS DEL SECTOR CONSTRUCTOR | es_ES |
| dc.type | degree work | es_ES |
| dc.date.emitido | 2024-04 | |
| dc.dependencia | fcni | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
| dc.type.modalidad | monografia | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Tecnólogo en producción industrial | es_ES |
| dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2024-04-22 | |
| dc.description.programaacademico | Tecnología en producción industrial | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |