Innovación- Implementación de VSM Futuro para el análisis y mejoramiento de procesos de producción en la empresa LACTEOS EL AGRADO DEL CESAR
Citación en APA
N/A
Autor
Sierra Sánchez, Jully Andrea
Villareal Archila, Sylvia María
Quintero Acevedo, Hernán Andrés
Calderon Arias, Brayan Danilo
Camacho Jerez, Cesar David
Director
Rangel Chaves, Jenny Paola
Sierra Sánchez, Jully Andrea
Villareal Archila, Sylvia María
Quintero Acevedo, Hernán Andrés
Calderon Arias, Brayan Danilo
Camacho Jerez, Cesar David
Metadatos
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Ingeniería Industrial
Resumen
Con la mejora en mente, teniendo en cuenta la proyección de la empresa y el estudio del
método de fabricación actual de la ésta, por medio del VSM Futuro se lograron evaluar los
siguientes resultados para la posible mejora, así:
• Se puede dar un uso más eficiente de los recursos para así reducir los costos en
la compra de la materia prima necesaria para producir las unidades de producto
terminado mensual, o identificar mejores proveedores a un bajo costo sin reducir
la calidad de lo adquirido.
• Se pueden reducir los tiempos de fabricación un 15% (0,5 minutos por unidad),
logrando así aumentar la productividad de la empresa.
• Se pueden producir 40 unidades diarias más, entonces aumentaría el rendimiento
específico.
• Se pueden reducir un 15% los costos en materia prima consumida, reduciendo el
costo del producto terminado.
El estudio de este resultado se basa en pruebas piloto que consisten en la observación de
micro movimientos hombre-Maquina donde en coordinación con el supervisor de planta se
busca reducir los tiempos de operación, donde se evaluará la velocidad actual de la
Malaxadora y, con esto realizar pruebas donde se aumentará la potencia de ésta, así mismo
se evaluará el estado de la materia prima cumpliendo con estándares de calidad y que no se
vea afectada debido a estos cambios. La idea de esta propuesta es reducir un 15% el proceso
de transformación y aprovechar estos tiempos en actividades como: aumento de
productividad, Mantenimientos preventivos, acortar tiempos en cola, reducir el despilfarro,
aplicar las 5’S, etc. Otra prueba piloto que se propone es darle un uso eficiente a los recursos,
reduciéndolos un 15%, así extendiendo su utilidad; esta prueba se basa en ensayo y error,
donde se trata de disminuir las cantidades utilizadas a la hora de mezclarlas, sin dañar la
composición y calidad esperada del producto, a su vez los recursos que se disminuyan en
ese momento de transformación, utilizarlos para generar más producto terminado y, así
disminuir los costos de materia prima, y directamente los costos del producto terminado.
Materia
Análisis de procesos, Mejoramiento de procesos, VSM
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- informe final de innovación