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dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorRangel Chaves, Jenny Paola
dc.contributor.authorSierra Suarez, Katherine Julieth
dc.contributor.authorJaimes Aparicio, Jenniffer Carolina
dc.contributor.authorMedina Sarmiento, María Camila
dc.contributor.otherSierra Suarez, Katherine Julieth
dc.coverage.spatialRegionales_ES
dc.date.accessioned2024-02-29T21:59:04Z
dc.date.available2024-02-29T21:59:04Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/15180
dc.descriptionIngeniería Industriales_ES
dc.description.abstractEl informe que se presenta a continuación corresponde al cierre de la consultoría “Análisis de la planificación operativa de ERSEG S.A.S” realizada en la empresa, tiene como propósito presentar los resultados y el cumplimiento de los objetivos. La ejecución de ésta se desarrolló entre el 29 de agosto al 30 de noviembre de 2023, según acuerdo de cooperación firmado por las partes. En este proyecto, se seleccionó la empresa como caso de estudio. Se realizaron diversas consideraciones y cálculos para determinar la estrategia óptima de producción. Donde el pronóstico de ventas para cada mes fue octubre: 497 unidades, noviembre: 498 unidades y diciembre: 514 unidades. Para determinar el tiempo de ciclo, se realizaron 4 tomas de tiempo por cronómetro, y se obtuvo un promedio de 20,75 minutos. Con base en esto, se identificó un tiempo estándar de 22,8 minutos procediendo a hallar la capacidad máxima y producción mensual. Se utilizó un tiempo de producción mensual de 12,480 minutos para calcular la capacidad máxima de la empresa que resultó en 601 unidades. Para los requerimientos brutos se utilizó un programa de producción donde se obtuvo 489 unidades para octubre, 489 unidades para noviembre y 514 unidades para diciembre. Dado que la empresa no cuenta con inventarios, se utilizó una lotificación lote a lote esto resultó en un costo total de $ 600,970. Teniendo en cuenta que la empresa maneja horas extras, se determinó que la estrategia óptima es el nivel de producción variable. Luego se verificó que las unidades de producción no superen la capacidad máxima en los meses de octubre, noviembre y diciembre, con el fin de presentar una evidencia a la empresa, montando una plantilla de programa maestro en Excel para comunicar de manera efectiva el plan maestro de producción a la empresa ERSEG SAS. el proyecto de aula de planeación de la producción para la empresa abordó un análisis detallado de la planificación de la producción en función de un pronóstico de ventas establecido para los meses de octubre, noviembre y diciembre. Consideraron aspectos clave como tiempos de trabajo, capacidad máxima, programa de producción, estrategias y costos asociados. La estrategia óptima de producción se determinó como un nivel variable con la posibilidad de utilizar horas extras, Se garantizó que la producción se mantuviera dentro de la capacidad máxima para garantizar la viabilidad del proceso.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsN/Aes_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.subjectAnálisises_ES
dc.subjectPlanificación operacionales_ES
dc.titleCONSULTORÍA - Análisis de la planificación operacional de la empresa ERSEG S.A.S.es_ES
dc.typePreprintes_ES
dc.date.emitido2023-11-30
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidadOtheres_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogN/Aes_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorgruposes_ES
dc.date.aprobacion2023-11-30
dc.description.programaacademicoTecnología en producción industriales_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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    De la producción correspondiente a actividades de Apropiación Social del Conocimiento

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