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dc.rights.licenserestringidoes_ES
dc.contributor.advisorLaguado, Luis Alberto
dc.contributor.authorCastro Leguizamo, Danilo Azdrubal
dc.contributor.otherDulcey Diaz, Diana Carolina
dc.contributor.otherGomez Tapias, Jairo
dc.date.accessioned2024-01-19T15:03:50Z
dc.date.available2024-01-19T15:03:50Z
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/14815
dc.descriptionIngenieria de materialeses_ES
dc.description.abstractEl presente proyecto permite formular nuevas prácticas significativas para el Laboratorio de Resistencia de Materiales y Metalografía mediante la instalación, adecuación y puesta en marcha del Equipo de Ensayo de Materiales Universal EEU/20KN Edibon, con el fin de realizar los ensayos mecánicos requeridos según las normas estandarizadas y ensayos sugeridos por el fabricante. Por otro lado, favorece el desarrollo de conocimiento relacionado con materiales para los estudiantes de la Ingeniería Electromecánica de las Unidades Tecnológicas de Santander de Bucaramanga, implementando guías de prácticas metodológicas enfocadas en la realización de diversos ensayos de materiales y al análisis de los datos obtenidos de los mismos, utilizando sistemas optimizados adquisición de datos, además de tabulación de graficas de análisis que permitan visualizar y controlar las condiciones de fuerza aplicada sobre probetas. Todo esto se realiza con el fin de implementar diversos ensayos y comprender de una manera más fácil los distintos fenómenos mecánicos ocurridos en los materiales. Con la implementación del Equipo de Ensayo de Materiales Universal EEU/20KN Edibon y siguiendo los lineamientos de las normas ASTM E10 – 18 para Ensayo de dureza Brinell, ASTM E8/E8M – 22 para Ensayo de tensión, ASTM E9 – 19 para Ensayo de compresión y ASTM E290-22 para Ensayo de flexión, los estudiantes del programa de Ingeniería Electromecánica se ven beneficiados en el desarrollo de los ensayos de materiales mencionados donde pueden determinar la falla en materiales tales como acero, aluminio, bronce y latón mediante la utilización de guías prácticas de aprendizaje.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsRESUMEN EJECUTIVO ...................................................................................................... 14 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 15 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ........................................... 16 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................... 16 1.2. JUSTIFICACIÓN ....................................................................................................... 17 1.3. OBJETIVOS .............................................................................................................. 18 1.3.1. OBJETIVO GENERAL. ............................................................................................... 18 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ........................................................................................ 18 1.4. ESTADO DEL ARTE ................................................................................................. 19 1.4.1. PROYECTO DE MEJORA DEL LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO. .................................................................................................. 19 1.4.2. DESARROLLO DE UN PLAN METODOLÓGICO PARA LA OPERACIÓN DE UNA MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAYOS MODELO SHIMADZU AGS-X SEGÚN LAS NORMAS ASTM ................................................................................................................... 19 1.4.3. DISEÑO DE UNA MÁQUINA DE ENSAYOS A TRACCIÓN STANDARD BAJO LA NORMA ASTM E8 PARA LA FACULTAD DE INGENIERÍA DE LA UNIVERSIDAD CONTINENTAL .................................................................................................................... 20 1.4.4. IMPLEMENTACIÓN DEL MANUAL PARA ENSAYO A FLEXIÓN DE ACERO, USANDO LA MÁQUINA UNIVERSAL MODELO (IBMU2-1000), DE ACUERDO A LA NORMA ASTM E290-14 ....................................................................................................... 20 1.4.5. DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y VALIDACIÓN DEL PROTOTIPO DE UNA MÁQUINA PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES................................... 21 1.4.6. MANUAL PARA LA ELABORACIÓN Y DESARROLLO DE LOS LABORATORIOS DE MECÁNICA DE SÓLIDOS DE LA UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER. ....................................................................................................................... 22 1.4.7. ELABORACIÓN DE GUÍAS PRÁCTICAS PARA LOS LABORATORIOS DE PROCESOS Y MATERIALES DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ........................................... 22 1.4.8. DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA LOS LABORATORIOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES, METALOGRAFÍA, ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LA FACULTAD DE MECÁNICA. .......................................................................................... 23 2. MARCO REFERENCIAL .......................................................................................... 24 2.1. LOS MATERIALES. .................................................................................................. 25 2.3. ENSAYOS DE MATERIALES. .................................................................................. 29 2.3.1. ENSAYO DE COMPRESIÓN. ....................................................................................... 30 2.3.2. ENSAYO DE TENSIÓN O TRACCIÓN. .......................................................................... 34 2.3.3. ENSAYO DE DUREZA BRINELL. .................................................................................. 45 2.3.4. ENSAYO DE FLEXIÓN. ............................................................................................... 47 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION ........................................................................... 53 3.1. DISEÑO CONCEPTUAL ENSAYOS MECANICOS DE MATERIALES. ................. 55 3.2. ELEMENTOS Y MONTAJES NECESARIOS PARA LA REALIZACION DE LAS PRUEBAS DE MATERIALES REALIZADOS EN EL EQUIPO DE ENSAYOS DE MATERIALES UNIVERSAL EDIBON EEU/20 KN. ............................................................. 57 3.2.1. ENSAYOS DE COMPRESIÓN. ..................................................................................... 58 3.2.1.2. Dimensiones de la probeta según normativa ASTM E9 – 19. ......................... 60 3.2.2. ENSAYO DE TRACCIÓN. ............................................................................................ 61 3.2.2.2. Dimensiones de la probeta según norma ASTM E8/E8M-22. ..................... 65 3.2.3. ENSAYO DE DUREZA BRINELL. .................................................................................. 66 3.2.3.2. Dimensiones de la probeta según norma ASTM E10 – 18. ......................... 68 3.2.4. ENSAYO DE FLEXIÓN. ............................................................................................... 69 3.2.4.2. Dimensiones de la probeta según normativa ASTM E 290 – 22. ..................... 71 3.3. INTERFAZ DE ANALISIS DE DATOS A TRAVES DE LABVIEW “SOFTWARE DE FORMACIÓN DE EDIBON”. .................................................................................................... 72 3.3.1. PANTALLA PRINCIPAL. .............................................................................................. 72 3.3.2. INTERFAZ ENSAYO DE DUREZA BRINELL. .................................................................. 76 3.3.3. INTERFAZ ENSAYO DE COMPRESIÓN. ........................................................................ 76 3.3.4. INTERFAZ ENSAYO DE FLEXIÓN. ................................................................................ 77 3.3.5. INTERFAZ ENSAYO DE TRACCIÓN. ............................................................................. 78 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO .......................................................... 80 4.1. INSTRUCCIONES PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO DE DUREZA BRINELL. ............................................................................................................................. 81 4.2. INSTRUCCIONES PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN. . 88 4.3. INSTRUCCIONES PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO DE TENSIÓN. ......... 96 4.4. INSTRUCCIONES PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO DE FLEXIÓN. ........ 104 5. RESULTADOS ........................................................................................................ 113 5.1. EJECUCIÓN DE ENSAYOS DE DUREZA BRINELL: ......................................................... 113 5.1.1. ENSAYOS DE DUREZA BRINELL EN ACERO 1045. .................................................... 113 5.1.2. ENSAYOS DE DUREZA BRINELL EN ALUMINIO. ......................................................... 115 5.1.3. ENSAYOS DE DUREZA BRINELL EN BRONCE. .......................................................... 116 5.1.4. ENSAYOS DE DUREZA BRINELL EN LATÓN. ............................................................. 118 5.2. EJECUCIÓN DE ENSAYOS DE COMPRESIÓN. ............................................................... 120 5.2.1. ENSAYOS DE COMPRESIÓN EN ACERO 1045. ......................................................... 120 5.2.2. ENSAYOS DE COMPRESIÓN EN ALUMINIO. .............................................................. 122 5.2.3. ENSAYOS DE COMPRESIÓN EN EL BRONCE. ............................................................ 124 5.2.4. ENSAYOS DE COMPRESIÓN EN EL LATÓN................................................................ 126 5.3. EJECUCIÓN DE ENSAYOS DE TENSIÓN........................................................................ 129 5.3.1. ENSAYOS DE TENSIÓN EN ACERO 1045. ................................................................ 130 5.3.2. ENSAYOS DE TENSIÓN EN ALUMINIO. ...................................................................... 133 5.3.3. ENSAYOS DE TENSIÓN EN BRONCE. ....................................................................... 134 5.3.4. ENSAYOS DE TENSIÓN EN LATÓN. .......................................................................... 136 5.4. EJECUCIÓN DE ENSAYOS DE FLEXIÓN. ....................................................................... 139 5.4.1. ENSAYOS DE FLEXIÓN EN ACERO 1045. ................................................................. 140 5.4.2. ENSAYOS DE FLEXIÓN EN ALUMINIO. ...................................................................... 142 5.4.3. ENSAYOS DE FLEXIÓN EN LATÓN. ........................................................................... 144 5.5. MANUAL DE PRACTICAS Y GUÍAS DE LABORATORIO. ................................................. 147 5.6. MANUAL DE MANTENIMIENTO GENERAL DEL EQUIPO................................................. 150 5.7. MONTAJE FINAL DEL EQUIPO DE ENSAYO DE MATERIALES UNIVERSAL EDIBON EEU/20KN. ......................................................................................................................... 151 6. CONCLUSIONES .................................................................................................... 152 7. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 154 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................... 155 9. ANEXOS .................................................................................................................. 158 ANEXO A: MANUAL DE ENSAYOS DE MATERIALES. ............................................................. 158 ANEXO B: MANUAL DE MANTENIMIENTO EQUIPO EDIBON. ............................................... 158 ANEXO C: AFIANZAMIENTO DE GUÍAS DE APRENDIZAJE Y REJILLAS DE SATISFACCIÓN PARA LA COMUNIDAD ACADÉMICA. ..................................................................................................... 159es_ES
dc.subjectDeformaciónes_ES
dc.subjectEnsayo de cizallamientoes_ES
dc.subjectEnsayo de compresiónes_ES
dc.subjectEnsayo de dureza Brinelles_ES
dc.subjectEnsayo de tensiónes_ES
dc.titleCaracterización mecánica de Acero, Aluminio, Bronce y Latón utilizando el Equipo de Ensayo de Materiales Universal Edibon EEU/20KNes_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.date.emitido2024-01-18
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsinvestigaciones_ES
dc.type.modalidaddesarrollo_tecnológicoes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2023-12-01
dc.description.programaacademicoIngeniería Electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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