Innovación - Implementación de PHVA en la empresa PLASTICAVR

Abstract

Este documento describe la implementación de una innovación en la empresa PLASTICAVR que consistió en mejorar el rendimiento y productividad de las maquinas por medio del ciclo de PHVA, que es un modelo de mejora continua, que permitirá mejorar la calidad en los productos. Para lograrlo, se inició con el desarrollo de un diagnóstico desde tres enfoques: métodos y tiempos, control de calidad y fundamentos de presupuestos, donde se encontró que las fortalezas de la empresa son eficiencia de los procesos, una capacidad de producción sólida que permite cumplir con grandes pedidos y responder de manera eficiente a la demanda del mercado, experiencia del personal, materia prima de calidad y gestión eficaz y tiene debilidades como falta de inversión en la tecnología, falta de capacitación en los operarios, un control de calidad insuficiente que resulta en productos defectuosos. Por consiguiente, se sugirió un plan de mejora que incluía descripción de la oportunidad de mejora, los objetivos claros, los beneficios esperados, el cronograma de actividades, las actividades de mejora propuesta y la socialización con el personal. Se llevó a cabo la implementación mediante ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) con el objetivo de optimizar los procesos y elevar la calidad de los productos. En la fase de Planificación, se han identificado áreas críticas y se han establecido objetivos específicos, junto con la implementación de hojas de verificación para monitorear y evaluar el desempeño en tiempo real. El personal clave ha recibido capacitación intensiva sobre el uso efectivo de estas herramientas, destacando la importancia de la recopilación de datos precisos para una toma de decisiones informadas. Este enfoque integral busca no solo fortalecer la eficiencia operativa y la calidad del producto, sino también crear una cultura organizacional proactiva y centrada en la mejora continua también se lograron resultados como detectar y abordar problemas en cuatro máquinas que no estaban funcionando adecuadamente, lo que ha llevado a una mejora sustancial en la eficiencia y el rendimiento general. Además, al utilizar hojas de verificación detalladas durante el proceso de producción, se identificó y abordo los defectos más frecuentes en los productos. Esta información cuantitativa ha permitido una acción rápida y precisa para corregir las áreas problemáticas, lo que ha resultado en una disminución significativa en los niveles de defectos. Estos resultados tangibles no solo demuestran la eficacia del enfoque PHVA, sino que también respaldan la importancia de la implementación continua de herramientas de monitoreo y mejora en nuestros procesos de fabricación