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dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorDulcey, Diana
dc.contributor.authorHernández Laverde, Julián Ricardo
dc.contributor.authorSalazar Acosta, Pier Paolo
dc.contributor.otherDulcey Diaz, Diana Carolina
dc.coverage.spatialSantanderes_ES
dc.date.accessioned2020-04-01T14:46:22Z
dc.date.available2020-04-01T14:46:22Z
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/1377
dc.descriptionDiseños mecánicoses_ES
dc.description.abstractEste proyecto tiene como objetivo el diseño y construcción de un banco de pruebas para el estudio de calidad superficial de materiales metálicos, estructurales y de procesos de mecanizado aplicando la norma ISO 1302 de 2002. En la primera fase de la metodología del trabajo se realizó diseño del banco de pruebas mediante el uso de software de simulación Solidworks. En esta etapa del proyecto se modelaron cuatro prototipos del banco de laboratorio para medición de rugosidad, los cuales tenían características dimensionales diferentes. Una vez establecidos los prototipos se realiza una tabla comparativa con el objetivo de seleccionar el prototipo que se implementaría. Con base a lo anterior se selecciona el prototipo del banco con perfil de aluminio estrella 30x30mm y se comienza con el modelado detallado de cada uno de los componentes. La segunda fase fue elaborar dieciséis probetas de distintos materiales y diferentes acabados superficiales, con el fin de abarcar 3 procesos de fabricación, 4 materiales diferentes y variación de desbaste en los procesos de mecanizado. Según su proceso de elaboración. Los materiales que se usaron para las probetas fueron latón, aluminio, acero SAE 1020 y acero SAE 1045. Los procesos de mecanizado seleccionados para variar la rugosidad en la superficie de los materiales fueron: fresado y torneado. La tercera fase fue la construcción del banco. Para la construcción fue necesario adquirir algunos de los componentes como son los elementos de acople mecánico, rodamientos, rugosimetro JSR210 y otros componentes fueron elaborados o mecanizados.es_ES
dc.description.sponsorshipn/aes_ES
dc.description.tableofcontentsINTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 11 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ........................................ 12 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 12 1.2. MATRIZ DE INVOLUCRADOS. ............................................................................ 13 1.3. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................... 14 1.4. OBJETIVOS ......................................................................................................... 15 1.4.1. OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 15 1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................. 15 1.5. ESTADO DEL ARTE / ANTECEDENTES ............................................................. 16 1.5.1. CARACTERIZACIÓN DE SUPERFICIES MAQUINADAS POR MEDIO DE PARÁMETROS DE RUGOSIDAD. ................................................................................... 16 1.5.2. ESTUDIO DE RUGOSIDAD EN MAQUINADO POR EL PROCESO DE TORNEADO EN CLIMET LTDA BASADO EN LAS NORMAS ISO DE RUGOSIDAD. ...... 16 1.5.3. INSPECCIÓN DEL ACABADO SUPERFICIAL PARA PROCESOS DE RECTIFICADO Y FRESADO MEDIANTE UN ESPARCIMIENTO DE LUZ LÁSER. .......... 17 1.5.4. INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS DE TORNEADO SOBRE LA MICRO DUREZA SUPERFICIAL, RUGOSIDAD Y FATIGA POR FLEXIÓN ROTATIVA DEL ACERO AISI/ASTM 4340. ................................................................................................ 17 1.5.5. FACTORES QUE AFECTAN EL ACABADO SUPERFICIAL EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO: TÉCNICAS DE ANÁLISIS Y MODELOS. .......................................... 18 2. MARCOS REFERENCIALES ............................................................................... 19 2.1. MARCO TEORICO................................................................................................ 19 2.1.1. INTEGRIDAD SUPERFICIAL. ........................................................................... 19 2.1.2. IRREGULARIDADES SUPERFICIALES. ........................................................... 20 2.1.3. RUGOSIDAD SUPERFICIAL. ............................................................................ 21 2.1.4. GENERALIDADES SOBRE LA MEDICION DE RUGOSIDAD. ........................... 23 2.1.5. PARAMETROS DE MEDICION DE L A RUGOSIDAD SUPERFICIAL. ............... 28 2.1.6. GENERALIDADES PERFIL ALUMINIO ESTRUCTURAL .................................. 32 2.1.7. IMPRESIÓN 3D. ................................................................................................ 33 2.1.8. TORNEADO ...................................................................................................... 34 2.1.9. FRESADO ......................................................................................................... 34 2.2. MARCO LEGAL. ................................................................................................... 35 2.2.1. NORMA ISO 1302 DE 2002 PARA CALIDAD SUPERFICIAL. ............................ 35 3. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO ....................................................... 36 3.1. ETAPA DE DISEÑO. ............................................................................................. 36 3.1.1. SOLUCIÓN A LA PROBLEMÁTICA. .................................................................. 36 3.1.2. MODELADO. ..................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED. PÁGINA 6 DE 86 R-DC-95 INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO EN MODALIDAD DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO TECNOLÓGICO Y PRÁCTICA VERSIÓN: 01 ELABORADO POR: Oficina de Investigaciones REVISADO POR: soporte al sistema integrado de gestión APROBADO POR : Asesor de planeación FECHA APROBACION: 3.1.3. CARACTERIZACIÓN DE PROTOTIPOS. .......................................................... 38 3.1.4. SELECCIÓN DE PROTOTIPO........................................................................... 38 3.1.5. DISEÑO FINAL PROTOTIPO 2.......................................................................... 40 3.2. ELABORACIÓN DE LAS PROBETAS. ................................................................ 47 3.3. CONSTRUCCIÓN DEL MÓDULO DE PRUEBAS. ................................................ 50 3.3.1. ANÁLISIS DE LA FABRICACIÓN Y ARMADO DEL BANCO. ............................................ 52 4. RESULTADOS ..................................................................................................... 53 4.1. PRUEBAS DE MEDICION DE RUGOSIDAD SUPERFICIAL ................................ 53 4.2. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS. ..................................................................... 58 4.2.1. ANÁLISIS DE LAS TABLAS. .............................................................................. 60 4.3. REPRESENTACIÓN GRAFICA DE TODAS LAS PRUEBAS. .............................. 62 4.3.1. ANÁLISIS PROBETAS DE LATÓN. ............................................................................ 62 4.3.2. ANÁLISIS PROBETAS DE ALUMINIO. ........................................................................ 63 4.3.3. ANÁLISIS PROBETAS DE ACERO 1020 .................................................................... 65 4.3.4. ANÁLISIS PROBETAS DE ACERO 1045 .................................................................... 66 5. CONCLUSIONES ................................................................................................. 68 6. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 69 7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 70 8. ANEXOS ............................................................................................................... 72 8.1. PLANOS DE LOS COMPONENTES QUE CONFORMAN EL BANCO DE LABORATORIO. ............................................................................................................. 72 8.2. FORMATO PRACTICA ......................................................................................... 83 8.3. CALIBRACIÓN DE RUGOSIMETRO .................................................................... 86es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectDiseño, fabricación, mecanizado, rango y rugosidad.es_ES
dc.titleDiseño Y Contruccion De Un Banco Para Medicion De Calidad Superficial En El Laboratorio De Resistencia De Materialeses_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holdercopyright(CC.BY.NC.ND 2.5).es_ES
dc.date.emitido2020-03
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidadproyecto_de_investigaciónes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogIngeniero Electromecánicoes_ES
dc.educationlevelProfesionales_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2019-08-30
dc.description.programaacademicoIngeniería Electromecánicaes_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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