Mostrar el registro sencillo del ítem
Estandarización y control del proceso en línea de producción de la empresa NEXANS COLOMBIA SAS
dc.rights.license | limitado | es_ES |
dc.contributor.advisor | Peña Meza, Roger | |
dc.contributor.author | Jeisson Camilo, Reyes Rueda | |
dc.contributor.other | peña meza, roger | |
dc.coverage.spatial | santander - colombia | es_ES |
dc.date.accessioned | 2023-07-10T21:54:19Z | |
dc.date.available | 2023-07-10T21:54:19Z | |
dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/13130 | |
dc.description | Ingeniería | es_ES |
dc.description.abstract | Este informe de práctica evidencia los conocimientos aplicados y el cumplimiento el plan de práctica realizado en la empresa NEXANS COLOMBIA SAS la cual es una compañía líder a nivel mundial en cables y sistemas de cableado con presencia industrial. Logrando realizar un diseño de los estándares existentes en los procesos de las líneas de producción aplicando herramientas lean manufacturing, métodos y tiempos y unificando las tareas de los operarios para mejora de la estandarización y control del proceso en línea de producción. Se realizó una evaluación de la actualización de los documentos de cada proceso en la línea de producción, por medio de una lista de chequeo que facilite la identificación de aspectos de mejora respecto a su estandarización. Luego, se analizó la secuencia de actividades de ejecución de producción en cada máquina, por medio de herramientas lean Manufacturing que facilite la identificación de puntos para el fortalecimiento de la mejora continua. Como tercer paso, se implementó la matriz de multihabilidades por medio de capacitaciones programadas por la empresa que permita la mejora de la capacidad de control de procesos en la línea de producción y finalmente, se implementó un control de seguimiento que permita la evaluación cuantitativa de la eficacia del avance en la estandarización. | es_ES |
dc.description.sponsorship | N/A | es_ES |
dc.description.tableofcontents | INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 11 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD .............................. 13 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................ 14 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA ................................................... 14 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA .......................................................... 15 2.3. OBJETIVOS ................................................................................................ 16 2.3.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 16 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................ 16 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ......................................................... 16 3 MARCO REFERENCIAL............................................................................. 18 3.1. MARCO TEÓRICO ...................................................................................... 18 3.1.1. PRODUCCIÓN LIMPIA ................................................................................... 18 3.1.2. MATRIZ DE MULTIHABILIDADES ..................................................................... 19 3.1.3. ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN ....................................... 20 3.2. MARCO CONCEPTUAL ............................................................................. 21 3.2. ..................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO. 3.2.1. ESTANDARIZACIÓN ...................................................................................... 21 3.2.2. MEJORA CONTINUA ..................................................................................... 21 3.2.3. MATRIZ DE MULTIHABILIDADES ..................................................................... 21 3.2.4. EFICACIA DEL AVANCE EN LA ESTANDARIZACIÓN ............................................ 22 3.3. MARCO LEGAL ........................................................................................ 223 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA ............................................................ 23 5. RESULTADOS .......................................................................................... 255 5.1. DESARROLLO OBJETIVO UNO: EVALUAR LA ACTUALIZACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DE CADA PROCESO EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN, POR MEDIO DE UNA LISTA DE CHEQUEO QUE FACILITE LA IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS DE MEJORA RESPECTO A SU ESTANDARIZACIÓN. ................................................................................................ 255 5.1. ................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.7 5.1.1. CUMPLIMIENTO DE LOS PROCESOS DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN FRENTE A LA NTC ISO 9001:2015 .............................................................................................. 26 5.2. DESARROLLO DEL OBJETIVO DOS: ANALIZAR LA SECUENCIA DE ACTIVIDADES DE EJECUCIÓN DE PRODUCCIÓN EN CADA MÁQUINA, POR MEDIO DE HERRAMIENTAS LEAN MANUFACTURING QUE FACILITE LA IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS PARA EL FORTALECIMIENTO DE LA MEJORA CONTINUA. ........................................................... 28 5.3. DESARROLLO DEL OBJETIVO TRES: IMPLEMENTAR LA MATRIZ DE MULTIHABILIDADES POR MEDIO DE CAPACITACIONES PROGRAMADAS POR LA EMPRESA QUE PERMITA LA MEJORA DE LA CAPACIDAD DE CONTROL DE PROCESOS EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN. ........................................................................................................ 323 5.3. ................................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.3 5.3.1. PROGRAMACIÓN DE LAS CAPACITACIONES .................................................. 345 5.4. DESARROLLO DEL OBJETIVO CUATRO: IMPLEMENTAR UN CONTROL DE SEGUIMIENTO QUE PERMITA LA EVALUACIÓN CUANTITATIVA DE LA EFICACIA DEL AVANCE EN LA ESTANDARIZACIÓN. ....................................................................................... 357 6 CONCLUSIONES ...................................................................................... 402 7 RECOMENDACIONES ............................................................................. 424 8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................... 435 9 ANEXOS ................................................................................................... 468 | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.publisher | unidades tecnológicas de santander | es_ES |
dc.subject | Estandarización, Control, Proceso, Producción, NEXANS | es_ES |
dc.title | Estandarización y control del proceso en línea de producción de la empresa NEXANS COLOMBIA SAS | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | N/A | es_ES |
dc.date.emitido | 2023-07-10 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | practica | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | TECNÓLOGO EN PRODUCCIÓN INDUSTRIAL | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2023-06-16 | |
dc.description.programaacademico | TECNOLOGÍA EN PRODUCCION INDUSTRIAL | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |