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dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorCamacho Pinto, Julio Cesar
dc.contributor.authorSanabria Sánchez, Paula Andrea
dc.contributor.otherAmaya Arias, Edwing Fabian
dc.coverage.spatialSantanderes_ES
dc.date.accessioned2023-06-29T15:11:56Z
dc.date.available2023-06-29T15:11:56Z
dc.identifier.citationAPAes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/12891
dc.descriptionProducción, tecnología, Lean manufacturinges_ES
dc.description.abstractAl realizar las prácticas en la empresa filtros Partmo se amplían los conocimientos vistos durante la carrera, en diferentes áreas, pero más que todo en el área de calidad en la cual aprendí muchísimo, realmente sentí que fue una experiencia increíble. Se logran objetivos como controlar y disminuir la causa más alta de los filtros abollados, aunque con un poco de dificultad ya que es complejo debido a que es algo imposible de evitar, pero si se podía disminuir con ideas de amortiguación del material terminado, por este motivo ocurre la idea de colocar un piso de material suave para que cuando el filtro se caiga no se abolle, y así se logre disminuir esa causa, para ello se realizaron varias pruebas, identificando que si funcionara el piso suave y no se abollaran los filtros y efectivamente funciono después de varios intentos, con información suministrada por los operarios, además que había sido un excelente proyecto y que sería una buena idea que lo implementaran en otras áreas de la compañía. Es importante que la empresa lleve un control adecuado del scrap para poder saber económicamente cuanto está perdiendo y poder tomar acción para no generar tanto scrap, las técnicas para reducirlo incluyen la auditoria de los procesos y el análisis de la causa raíz. Otra técnica es el análisis de datos, que puede ayudar a identificar patrones y tendencias en los procesos de producción que puedan llevar a desperdicios. Con esta información, las empresas pueden hacer ajustes y mejoras en sus procesos para reducir la cantidad de residuos generados (tecnologia para la industria, 2022)es_ES
dc.description.sponsorshipUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.description.tableofcontentsTabla de contenido INTRODUCCIÓN 10 1 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD 11 2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 12 2.1 Descripción de la Problemática 12 2.2 Justificación de la Práctica 13 2.3 Objetivos 13 2.3.1 Objetivo General 13 2.3.2 Objetivos Específicos 13 2.4 Antecedentes de la Empresa 14 3 MARCO REFERENCIAL 15 3.1 Scrap 15 3.2 Control de scrap 16 3.3 KPIS indicadores de calidad 16 3.4 Mejora continua 16 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 16 4.1 Cronograma de trabajo 17 4.2 identificar la causa raíz de los filtros abollados en línea 2 desde cerradora hasta embalaje 17 4.3 como llevar un control 22 4.4 ayudas visuales 24 4.5 capacitar al personal 26 4.6 graficas de Pareto de los filtros abollados en línea 2 27 5 RESULTADOS 29 5.1 Evidencia de cuando se colocó el piso 29 5.2 Probando el filtro de que si funciono 30 5.3 Como quedo puesto el piso 31 5.4 Grafica de Pareto del mes de febrero 32 6 CONCLUSIONES 33 7 RECOMENDACIONES 34 8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 35es_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectControles_ES
dc.subjectScrapes_ES
dc.subjectMejora continuaes_ES
dc.subjectAnálisis de datoses_ES
dc.subjectAnálisis de causases_ES
dc.titleIdentificar la causa raíz e implementar un control para disminuir los filtros abollados en línea dos de la empresa Filtros Partmo.es_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.date.emitido2023-06-28
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidadpracticaes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTecnologo en Producción Industriales_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2023-06-23
dc.description.programaacademicoTecnología en Producción Industriales_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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