Elaboración de un plan de mantenimiento para la mesa de corte-fuente plasma de la empresa industrial AVM S.A.

Abstract

Para iniciar el desarrollo del proyecto, se recopilaron todos los datos necesarios sobre la empresa Industrias AVM S.A y su juicio productivo, así como los dispositivos que la componen, sus responsabilidades y los bienes que proveen. Así mismo, se recopiló toda la información sobre el mantenimiento de los equipos: qué se ha hecho, quién lo hace, cómo y con qué frecuencia. Con base en este estudio se realizó con la ayuda de laboratorios de procesos industriales, donde se recolectaron los datos de placa de cada unidad. Con este conocimiento, realizamos un análisis de criticidad para determinar la importancia de cada ítem y los efectos que tendría si alguno dejara de funcionar o tuviera algún problema. Se encontró que la mesa de fuente de corte PLASMA EXTREMET-HYPERTHERM es el equipo de trabajo dentro de la empresa más crucial. Posteriormente, se realizó un análisis del equipo elegido, observando su funcionamiento, historial de fallas, subsistemas, componentes y elementos, así como cada uno de ellos contribuyó a la operación de la cortadora de plasma. Previo a la realización del plan de mantenimiento, también se completó el procedimiento de análisis de criticidad dirigido a los subsistemas de los equipos. Se examinaron los distintos tipos de planes de mantenimiento y las características de la empresa en relación a cada uno de ellos para determinar cuál sería el mejor plan de mantenimiento para el proceso productivo. Se estudió y analizó la cortadora de plasma y luego de decidir la mejor estrategia de mantenimiento, se elaboró un plan de mantenimiento, durante el cual se evaluaron indicadores de tiempo, se codificaron componentes y se determinaron funciones primarias y secundarias, identificación de fallas técnicas funcionales, evaluación de los resultados de la identificación del modo de falla y asignación de tareas preventivas a través de instructivos, formatos y gestión de repuestos