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DESARROLLO DE UNA METODOLOGÍA PARA LA VERIFICACIÓN DE VARIABLES DE MEDICIÓN DE VOLÚMENE DE HIDROCARBUROS PARA APLICACIÓN EN COLOMBIA.
| dc.rights.license | restringido | es_ES |
| dc.contributor.advisor | Zambrano, Anny Vanessa | |
| dc.contributor.author | Martínez Petao, Sandra | |
| dc.contributor.author | Calles Martínez, Yarelis | |
| dc.contributor.other | Tarazona Romero, Brayan Eduardo | |
| dc.contributor.other | Tarazona, Brayan | |
| dc.coverage.spatial | Santander | es_ES |
| dc.date.accessioned | 2023-04-21T22:28:42Z | |
| dc.date.available | 2023-04-21T22:28:42Z | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/12171 | |
| dc.description | Automatización y control industrial | es_ES |
| dc.description.abstract | En el presente trabajo de investigación se logró el desarrollo de una metodología para la verificación de las variables de presión, temperatura y flujo, para ser aplicado en cualquier campo petrolero. Investigación que permitió conocer, identificar y seleccionar las normas técnicas que cumplen con los requerimientos legales vigentes, para evitar sanciones monetarias. La metodología de investigación que se llevó a cabo para realizar este proyecto se basó en un enfoque cualitativo y cuantitativo. Evaluando diferentes normas, manuales y guías técnicas de medición y con ello elegir el mejor procedimiento para el cálculo de las características de las variables de medición (presión, temperatura y flujo), sometiendo a prueba tres equipos de medición (equipos de trabajo), siendo comparados con un equipo patrón de referencia. El desarrollo de esta metodología de investigación inicio con la búsqueda de las normas técnicas legales vigentes en medición, además de conceptos y tecnologías de medición aplicables en la industria del petróleo. Después se seleccionaron las normas técnicas realizando el desarrollo de la metodología de verificación de variables. Terminando se procede al análisis de resultados obtenidos de tres pruebas realizadas a tres equipos de trabajo en el laboratorio acreditado por la ONAC (Laboratorio de calibración MENTHOR SERVICE GROUP SAS), mediante equipos patrones de referencia. | es_ES |
| dc.description.sponsorship | Unidades Tecnologicas de Santander | es_ES |
| dc.description.tableofcontents | RESUMEN EJECUTIVO INTRODUCCIÓN 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2. JUSTIFICACIÓN 1.3. OBJETIVOS 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1.4. ESTADO DEL ARTE 2. MARCO REFERENCIAL 2.1. MARCO CONCEPTUAL 2.2. MARCO TEORICO 2.2.1. Medición de hidrocarburos. 2.2.2. Tipos de mediciones. 2.2.3. Instrumentación industrial. 2.2.4. Características de los instrumentos. 2.2.5. Instrumentos de medición de hidrocarburos 2.2.5.1. Medidores volumétricos directos. 2.2.5.1.1. Medidores de desplazamiento positivo: 2.2.5.2. Medidores volumétricos indirectos 2.2.5.2.1. Medidor de Turbina 2.2.5.2.2. Medidores ultrasónicos. 2.2.5.3. Medidores másicos tipo Coriolis. 2.2.6. Variables de medición hidrocarburos 2.3. MARCO LEGAL 2.3.1. REGLAMENTACIÓN INTERNACIONAL PARA MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS. 2.3.1.1. Servicio alemán de calibración – Deutscher Kalibrierdienst (DKD). 2.3.1.2. Congreso español de metrología (CEM). 2.3.1.3. Centro nacional mexicano de metrología (CENAM). 2.3.2. REGLAMENTACIÓN COLOMBIANA PARA MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS 2.3.2.1. Ministerio de minas y energía Resolución número 41251-2016 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION 3.1. Tipo de investigación: 3.2. Enfoque de la investigación: 3.3. Método de la investigación: 3.4. Plan de actividades: 3.4.1. FASE 1. Búsqueda Bibliométrica 3.4.2. FASE 2. Revisión de la normatividad internacional aplicable al proceso de calibración de cada variable. 3.4.3. FASE 3. Selección de tecnologías aplicables a sistemas de medición de hidrocarburos (Equipos patrones). 3.4.4. FASE 4. Desarrollo metodológico para la verificación y medición de variables. 3.4.5. FASE 5. Sustentación final. 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 4.1. ETAPA 1. DOCUMENTACIÓN. 4.1.1. Recopilación bibliográfica. 4.1.1.1. Resolución MinMinas 41251-2016. 4.1.1.2. Congreso español de metrología (CEM). 4.1.1.3. Servicio alemán de calibración (DKD). 4.1.1.4. Centro nacional mexicano de metrología CENAM 4.2. ETAPA 2. DESARROLLO METODOLOGICO 4.2.1. Verificación de temperatura. 4.2.1.1. Equipos y materiales 4.2.1.2. Operaciones previas 4.2.1.3. Proceso de calibración. 4.2.1.3.1. Secuencia de las operaciones objeto del procedimiento 4.2.1.4. Método de realización 4.2.1.4.1. Pruebas de histéresis 4.2.1.4.2. Pruebas de uniformidad 4.2.1.4.3. Pruebas de repetibilidad 4.2.1.5. Toma y tratamiento de datos 4.2.1.5.1. Pruebas de histéresis, uniformidad o repetibilidad 4.2.1.6. Resultados 4.2.1.6.1. Cálculo de la incertidumbre 4.2.1.6.2. Incertidumbre del sistema de calibración 4.2.1.6.3. Incertidumbre de la corrección. 4.2.1.6.4. Calculo final de la incertidumbre. 4.2.2. Verificación de presión 4.2.2.1. Operaciones previas. 4.2.2.2. Procedimiento de calibración. 4.2.2.3. Incertidumbre de medida. 4.2.2.3.1. Modelo de sum/diferencia 4.2.2.3.2. Modelo de producto/cociente. 4.2.2.3.3. Magnitudes de entrada/influencia 4.2.2.4. Calibración de manómetros de tubo Bourdon 4.2.3. Verificación de flujo 4.2.3.1. Método de comparación volumétrica 4.2.3.2. Procedimiento general para la calibración de medidores de flujo empleando una medida volumétrica. 4.2.3.3. Procedimiento general para la calibración de medidores de flujo con señal de medida digital empleando como referencia un probador bidireccional de desplazamiento positivo. 4.2.3.4. Procedimiento general para la calibración de medidores de flujo empleando como patrón de referencia un probador compacto de desplazamiento positivo. 4.2.3.5. Procedimiento general para la calibración de medidores de flujo empleando como patrón de referencia un medidor de flujo. 4.2.3.6. Incertidumbre de medición 4.2.3.6.1. Ecuación general utilizada en la calibración de medidores de flujo de líquidos empleando como referencia un patrón volumétrico. 4.2.3.6.2. Modelo matemático para la calibración de medidores de flujo empleando como patrón de referencia un probador bidireccional. 4.2.3.6.3. Modelo matemático para la calibración de medidores de flujo empleando cmo patrón de referencia un probador compacto de desplazamiento positivo. 4.2.3.6.4. Modelo matemático para la calibración de medidores de flujo empleando como patrón de referencia un medidor de flujo 5. RESULTADOS 5.1. Verificación de temperatura. 5.1.1. Resultados de la verificación de temperatura. 5.1.2. Análisis de los resultados 5.2. Verificación de presión. 5.2.1. Resultados de la verificación de presión. 5.2.2. Análisis de los resultados 5.3. Verificación de flujo. 5.3.1. Resultado de la verificación de flujo. 5.3.2. Análisis de los resultados 6. CONCLUSIONES 7. RECOMENDACIONES 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 9. Bibliografía 10. ANEXOS | es_ES |
| dc.language.iso | es | es_ES |
| dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
| dc.subject | Medición de presión | es_ES |
| dc.subject | Medición de temperatura | es_ES |
| dc.subject | Medición de flujo | es_ES |
| dc.subject | Calibración | es_ES |
| dc.subject | Repetibilidad | es_ES |
| dc.title | DESARROLLO DE UNA METODOLOGÍA PARA LA VERIFICACIÓN DE VARIABLES DE MEDICIÓN DE VOLÚMENE DE HIDROCARBUROS PARA APLICACIÓN EN COLOMBIA. | es_ES |
| dc.type | degree work | es_ES |
| dc.rights.holder | copyright | es_ES |
| dc.date.emitido | 2023-04-18 | |
| dc.dependencia | fcni | es_ES |
| dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
| dc.type.modalidad | proyecto_de_investigación | es_ES |
| dc.format.formato | es_ES | |
| dc.titulog | Ingeniero Electromecánico | es_ES |
| dc.educationlevel | Profesional | es_ES |
| dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
| dc.date.aprobacion | 2023-03-30 | |
| dc.description.programaacademico | Ingeniería Electromecánica | es_ES |
| dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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