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Prácticas empresariales en mantenimientos preventivos y correctivos a equipos y elementos electrónicos en la empresa Insurcol
dc.rights.license | abierto | es_ES |
dc.contributor.advisor | Nova Pinzon, Carlos Ivan | |
dc.contributor.author | Uribe Andrade, Duvan | |
dc.contributor.other | Gutierrez Lozano, Cristhiam Jesid | |
dc.date.accessioned | 2023-01-17T23:15:25Z | |
dc.date.available | 2023-01-17T23:15:25Z | |
dc.identifier.citation | N/A | es_ES |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/11519 | |
dc.description.abstract | El mantenimiento preventivo y correctivo tiene como objetivo minimizar daños y defectos en los equipos de instrumentación y /o activos fijos de la empresa para poder lograr la reducción de los eventos indeseados, prolongando la vida útil de estos componentes, aplicando técnicas de mejora para el ahorro de los recursos y costos a la hora de realizar su respectiva instalación en la organización. El mantenimiento preventivo y correctivo genera un impacto positivo contribuyendo a la estabilidad de las mediciones y el mejoramiento de los servicios prestados, la calidad del mantenimiento de los equipos se basó en la documentación brindada por la empresa como guía técnica de referencia para la manipulación de estos equipos incluyendo documentación oficial en base a la marca de los instrumentos a evaluar. Las fallas producidas por estos componentes generan efectos directos e indirectos en la estimación de la toma de decisiones de la empresa, es por esto que surge la necesidad de establecer condiciones óptimas para el buen rendimiento de los instrumentos y así lograr una mejor productividad y competitividad en la organización. | es_ES |
dc.description.sponsorship | Insurcol | es_ES |
dc.description.tableofcontents | INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 10 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD ........................................ 10 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 12 2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA ....................................................................... 12 2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA .............................................................................. 12 2.3. OBJETIVOS ............................................................................................................. 13 2.3.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 13 2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................... 13 2.4 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ............................................................................. 13 3 MARCO REFERENCIAL ...................................................................................... 14 3.1 LABORATORIO DE MEDIDAS Y CIRCUITOS .................................................................. 12 3.2 TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO ................................................................................ 12 3.3 INSTRUMENTACIÓN BÁSICA..……………...………………………..……………………..…..13 3.4 MANTENIMIENTO……………………………………………………………….…………..……. 13 3.5 CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDAS……………………………….….…………..…...16 3.6 MULTÍMETRO…………………………………………………………….………………………….17 3.7 PINZA AMPERIMETRICA………………………………………………….………………..18 3.8 DETECTOR DE GASES……………………………….….…………………………..18 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA ...................................................................... 19 4.1 MANTENIMIENTO Y CARACTERIZACIÓN DEL BANCO DE PRUEBAS PARA CALIBRAR EQUIPOS DE MEDICIÓN ………………………………………………………………………………….12 4.2 IDENTIFICACIÓN E INSPECCIÓN DE LOS COMPONENTES……………………………. ..12 4.3 SANEAMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES DEL BANCO DE PRUEBAS ..………..13 4.4 IDENTIFICACIÓN DE LA FUENTE CON QUE SE ALIMENTA EL BANCO DE PRUEBA.. 13 4.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS VALORES MÍNIMOS Y MÁXIMOS EN SU MODO DE OPERACIÓN DE CADA PARTE DEL BANCO DE PRUEBA …………………………………………………………………...23 4.6 SEÑALIZACIÓN DE CADA UNO DE LOS CIRCUITOS Y TERMINALES..………………….27 4.7 PROGRAMA DE CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS …………….…...315 RESULTADOS ..................................................................................................... 36 6 CONCLUSIONES ................................................................................................. 42 7 RECOMENDACIONES ....................................................................................... 423 8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 43 9 APENDICES ......................................................................................................... 45 10 ANEXOS ............................................................................................................... 46 | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.publisher | Unidades Tecnológicas de Santander | es_ES |
dc.subject | Mantenimiento electrónico, mantenimiento de equipos industrial | es_ES |
dc.title | Prácticas empresariales en mantenimientos preventivos y correctivos a equipos y elementos electrónicos en la empresa Insurcol | es_ES |
dc.type | degree work | es_ES |
dc.rights.holder | copyright(CC.BY.NC.ND 2.5). | es_ES |
dc.date.emitido | 2023-01 | |
dc.dependencia | fcni | es_ES |
dc.proceso.procesouts | docencia | es_ES |
dc.type.modalidad | practica | es_ES |
dc.format.formato | es_ES | |
dc.titulog | Tecnologo Electronico Industrial | es_ES |
dc.educationlevel | tecnologo | es_ES |
dc.contibutor.evaluator | evaluador | es_ES |
dc.date.aprobacion | 2022-09-19 | |
dc.description.programaacademico | Ingenieria Electronica | es_ES |
dc.dependencia.region | bucaramanga | es_ES |
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Trabajos de Grado en modalidad práctica empresarial, social o comunitaria