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dc.rights.licenseabiertoes_ES
dc.contributor.advisorCelis Patiño, Yerlith Nathalia
dc.contributor.authorFernández Arzuza, Valentina Paola
dc.contributor.authorGómez López, Wendy Yurley
dc.contributor.otherSierra Suarez, Katherine Julieth
dc.coverage.spatialBucaramangaes_ES
dc.date.accessioned2022-10-11T17:24:01Z
dc.date.available2022-10-11T17:24:01Z
dc.identifier.citationN/Aes_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/10482
dc.descriptionProducción Industriales_ES
dc.description.abstractEl presente trabajo caracterizado como fortalecimiento empresarial para el Taller Muñoz, tiene como fin el mejoramiento de sus procesos productivos aplicando kaizen por medio de las herramientas de lean manufacturing. Se elaboró el diagnóstico actual del Taller muñoz, estudiando el proceso de fabricación de una visera. Para lo cual, se recolectó la información necesaria para la realización del diagrama de flujo, el VSM actual y la identificación de los desperdicios que se evidencian dentro del proceso. Considerando la información recolectada se plantearon una serie de mejoras para el proceso utilizando herramientas de lean manufacturing como lo son 5’s, gerencia visual, la reducción de los desperdicios y poka yoke. Para finalizar se presentan los resultados de la aplicación de dichas herramientas concluyendo que no es necesario aplicar todas las herramientas de lean manufacturing, sino las que se consideran necesarias para el mejoramiento continuo de los procesos del negocio, logrando con este mejoramiento la reducción del lead time del 10,9% en las actividades del proceso de fabricación de la visera y creando en los empleado y en el administrador del taller una costumbre orientada a la limpieza y el orden.es_ES
dc.description.sponsorshipN/Aes_ES
dc.description.tableofcontentsRESUMEN EJECUTIVO INTRODUCCIÓN 1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2. JUSTIFICACIÓN 1.3. OBJETIVOS 1.3.1. OBJETIVO GENERAL 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 2. MARCO REFERENCIAL 2.1. MARCO CONTEXTUAL. 2.2. MARCO CONCEPTUAL. 2.2.1. GENERACIÓN DE VALOR: 2.2.2. DESPERDICIOS. 2.2.3. LEAD TIME. 2.3. MARCO TEORICO. 2.3.1. LEAN MANUFACTURING 2.3.2. KAIZEN 2.3.3. VALUE STREAM MAPPING - VSM 2.3.4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS 2.3.5. LAS 3M´S 2.3.6. LOS 7 DESPERDICIOS 2.3.7. LAS 5´S 2.3.8. VISUAL MANAGEMENT – GERENCIA VISUAL 2.3.9. POKA YOKE 2.3.10. LEAD TIME 2.3.11. KEY PERFORMANCE INDICATOR 2.3.12. REPORTE A3 3. DISEÑO DE LA INVESTIGACION 4. DESARROLLO DEL TRABAJO DE GRADO 4.1. DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL TALLER MUÑOZ 4.1.1. GENERALIDADES DE LA VISERA DE ACERO INOXIDABLE 4.1.2. PERCEPCIÓN DEL CLIENTE. 4.1.3. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE UNA VISERA DE ACERO INOXIDABLE. 4.1.4. VSM ACTUAL - FABRICACIÓN VISERA 4.1.5. DESPERDICIOS 4.1.6. PROPUESTAS DE MEJORA TENIENDO EN CUENTA LOS PROBLEMAS QUE SE ENCONTRARON DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA VISERA, SE PROPONEN LAS SIGUIENTES MEJORAS IMPLEMENTANDO ALGUNAS DE LAS HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA KAIZEN. 5. RESULTADOS 5.1. DIAGNÓSTICO INICIAL 5.1.1. FORTALEZAS 5.1.2. DEBILIDADES 5.1.3. VSM ACTUAL 5.1.4. DESPERDICIOS 5.2. IMPLEMENTACIÓN 5’S 5.3. IMPLEMENTACIÓN GERENCIA VISUAL 5.4. REDUCCIÓN DE LOS DESPERDICIOS 5.4.1. LAS OPERACIONES DE PULIDO – SOBRE PROCESAMIENTO 5.4.2. TRANSPORTE 5.4.3. MOVIMIENTO 5.5. POKA YOKE 5.6. IMPACTOS GENERADOS POR LAS MEJORAS 5.6.1. DIAGRAMA ACTUALIZADO DE FLUJO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE UNA VISERA . 5.6.2. VSM FUTURO 5.6.3. KPI LEAD TIME. 6. CONCLUSIONES 7. RECOMENDACIONES 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 9. ANEXOSes_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.publisherUnidades Tecnológicas de Santanderes_ES
dc.subjectKaizenes_ES
dc.subjectMejoramiento de procesoses_ES
dc.subjectLean Manufacturinges_ES
dc.subjectValor agregadoes_ES
dc.titleMejora de los procesos productivos mediante la implementación de la metodología Kaizen en el Taller Muñoz del municipio de Bucaramangaes_ES
dc.typedegree workes_ES
dc.rights.holderCopyright (CC.BY.NC.ND 2.5)es_ES
dc.date.emitido2022-10-10
dc.dependenciafcnies_ES
dc.proceso.procesoutsdocenciaes_ES
dc.type.modalidadproyecto_de_investigaciónes_ES
dc.format.formatopdfes_ES
dc.titulogTecnóloga en Producción Industriales_ES
dc.educationleveltecnologoes_ES
dc.contibutor.evaluatorevaluadores_ES
dc.date.aprobacion2022-10-07
dc.description.programaacademicoTecnología en producción Industriales_ES
dc.dependencia.regionbucaramangaes_ES


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